多工藝結(jié)合，日前國內(nèi)標(biāo)簽印刷主要采用凸版印刷、膠印、柔版印刷及絲網(wǎng)印刷幾種方式，從技術(shù)角度講，這些印刷方式各有千秋，都有其本身固有的優(yōu)、缺點(diǎn)，沒有哪種印刷方式可以替代另外一種印刷方式。膠印是較為普遍的一種印刷方式，國內(nèi)的單張紙印刷基本是膠印的天下，這種印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印準(zhǔn)確、印刷層次飽滿，但是耐用性較差同時(shí)墨層較淺，不太適于印制顏色鮮亮的標(biāo)簽產(chǎn)品。凸版印刷復(fù)制的圖文清晰度好，印刷速度較高，色強(qiáng)度和耐用性強(qiáng)于膠印，比絲網(wǎng)印刷稍差，但是層次體現(xiàn)和套準(zhǔn)度都強(qiáng)于絲網(wǎng)印刷和柔印，因此國內(nèi)大多采用凸版印刷方式進(jìn)行標(biāo)簽生產(chǎn)。靜電。原因：油墨太稀、印刷速度太快、環(huán)境太干燥等。廈門透明標(biāo)簽印刷

印刷過程中經(jīng)常會遇到油墨問題，（1）墨層粘連。原因：油墨干燥不良、油墨太軟、印刷壓力過大、環(huán)境濕度過高等。解決辦法：調(diào)整油墨溶劑配比、加入適量防粘劑、提高其干燥溫度、減小印刷壓力、降低環(huán)境濕度等。（2）氣泡。原因：油墨中含有空氣、油墨的表面張力過大、油墨黏度太低、印刷速度過快等。解決辦法：加入適量消泡劑、調(diào)整油墨黏度、適當(dāng)降低印刷速度。（3）糊版。原因：油墨顏料顆粒太粗、油墨黏度太高、上墨量過大、印刷壓力過高等。解決辦法：更換油墨、適當(dāng)降低油墨黏度、減少上墨量、降低印刷壓力。能源標(biāo)簽印刷批發(fā)沒有哪種印刷方式可以替代另外一種印刷方式。

環(huán)保型標(biāo)簽：環(huán)保型標(biāo)簽是將普通標(biāo)簽所用的印刷紙張表面進(jìn)行特殊處理，保留了紙張的原有特性，適用于使用單張紙濕膠貼標(biāo)的酒類或飲料標(biāo)簽，在高速自動貼標(biāo)設(shè)備上，可以達(dá)到優(yōu)越的貼標(biāo)外觀質(zhì)量。環(huán)保型標(biāo)簽具有良好的托墨性能，適用于使用回收瓶的酒類和飲料廠家，洗瓶過程中標(biāo)簽上的油墨能保留在紙張表面，保留程度達(dá)80%以上，減少了對洗瓶液的污染，延長了洗瓶液的使用周期，起到環(huán)保、節(jié)省成本的作用。環(huán)保標(biāo)簽較容易受濕度的影響，應(yīng)注意防潮，避免由于潮濕導(dǎo)致標(biāo)簽卷曲、或干燥導(dǎo)致彎曲的現(xiàn)象。

一個(gè)問題是過熱。激光印刷機(jī)上的溶合頭熱度達(dá)華氏250－300度，要生產(chǎn)出完好的標(biāo)簽，就要把片基、粘合劑及襯里都組合好。即使各種原料都配好，如標(biāo)簽在印刷中移動太慢，它也會受到熱損傷。 另一個(gè)是標(biāo)簽折角的問題－－這就意味著標(biāo)簽作廢。產(chǎn)品受損后要到印刷廠修理。在標(biāo)簽運(yùn)到用戶手中之前，紙供應(yīng)商及制造商就要解決以上問題。激光標(biāo)簽一般在輪轉(zhuǎn)式柔性印刷設(shè)備上加工。紙供應(yīng)商需了解激光標(biāo)簽所需的水分控制要求，這樣才可解決卷邊和印刷機(jī)卡住的問題。不論卷邊是發(fā)生在81/2或11模切上，制造商要解決這個(gè)問題將很難。日前國內(nèi)標(biāo)簽印刷主要采用凸版印刷、膠印、柔版印刷及絲網(wǎng)印刷幾種方式。

標(biāo)簽印刷：沖洗。將未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版時(shí)間長短根據(jù)印版厚薄和印紋深淺決定，洗版時(shí)間太短，版上會留下未感光的樹脂而影響制版深度，洗版時(shí)間過長會使版材膨脹，導(dǎo)致精細(xì)部分變形或脫落。烘干。去除洗版溶劑，使印版恢復(fù)原來尺寸厚度。烘烤溫度在50—60℃之間。烘烤時(shí)間依版材厚薄和洗版時(shí)間的長短確定，一般厚版兩小時(shí)，薄版一小時(shí)。烘烤時(shí)間過長，烘版溫度過高將會使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長烘干時(shí)間，烘烤時(shí)間過短，印刷時(shí)會出現(xiàn)爛版現(xiàn)象。后處理。即除粘與后曝光。使感光樹脂徹底硬化(聚合)達(dá)到應(yīng)有的硬度指標(biāo)，并消除印版粘性，以利于油墨傳遞。后處理時(shí)間由測試所得，目的在于不龜裂、不粘著。油墨轉(zhuǎn)移不良。原因：油墨與承印材料的類型不匹配、油墨黏度太高、有靜電等。上海封口標(biāo)簽印刷價(jià)位

氣泡。原因：油墨中含有空氣、油墨的表面張力過大、油墨黏度太低、印刷速度過快等。廈門透明標(biāo)簽印刷

多工藝結(jié)合中的工序安排也是一門學(xué)問，需要大量的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，比如說絲網(wǎng)印刷干燥較慢等問題，所以在進(jìn)行組合時(shí)要進(jìn)行全方面綜合的考慮。多工藝的結(jié)合過程是一個(gè)較復(fù)雜的過程，同一個(gè)活件可以有不同的工藝組合或同一個(gè)組合可以印出不同品質(zhì)的活件，這和客戶要求、印刷廠設(shè)備、工人的水平等等都有直接聯(lián)系。從一定的視角出發(fā)，各廠家對“多工藝結(jié)合”這個(gè)問題也會是仁者見仁、智者見智，各不相同，目的都是一致的，為了提高印品質(zhì)量，較大程度上滿足客戶的要求。廈門透明標(biāo)簽印刷