注意事項：1.灌水査漏過程中須統(tǒng)·指揮，各項工作須得到許可方能進行；2.化學儲備好足夠的除鹽水；3.灌水灌至所要求灌水髙度的70%后，應緩慢向凝汽器補水，運行人員加強對凝汽器水位監(jiān)視，必須專人現(xiàn)場監(jiān)督，當水位達到灌水水位時通知相關人員進行査；4.灌水査漏前應將有關系統(tǒng)的隔離情況進行認真檢査確認；5.灌水前先做好凝汽器支撐工作，防止凝汽器變形，査漏工作結束后拆除臨時措施；6.灌水后對凝汽器汽側進行檢査，確認有無漏水現(xiàn)象；凝汽器鈦管滲漏無法查到或是沒有條件進行單側退出查漏時可采用循環(huán)水加鋸沫的方法進行臨時堵漏。寶雞水室鈦管查漏現(xiàn)象

介質(zhì)順著背部流動到出口，由此可見彎頭的背部即承受較大壓力又承受著嚴重的沖刷腐蝕，說明背部承載大于任何部位。三通的工作情況，同彎頭相似，介質(zhì)通過三通時直沖三通的支路與直路的相交處，此處的承載壓力和沖刷腐蝕大于其它部位。支路為主管路的卸壓分流狀態(tài)。異徑管的工作情況，介質(zhì)通過異徑管時往往介質(zhì)是從大頭向小頭流動，因截面積的逐漸變小使異徑管的錐體部位產(chǎn)生增壓現(xiàn)象，錐體內(nèi)表面即承載較大壓力又承受嚴重沖刷腐蝕。以上分析表明鈦管件是鈦管道中極其重要的部件，它直接影響著鈦管道的壽命。常見的鈦管件生產(chǎn)工藝我國鈦管道使用初期國內(nèi)沒有廠家生產(chǎn)標準的鈦管件，不得不使人們采用多焊縫式（俗稱“蝦米腰”式）鈦彎頭，它的加工工藝繁雜。通常采用將管切成多段斜口、焊接而成或板金下成多節(jié)葉形展開料，再卷制焊接，焊縫量大。由于焊接處的幾何形狀不連續(xù)，將產(chǎn)生較高的應力集中，因此，對這種管件的工作壓力和工作溫度必須作出嚴格的規(guī)定。焊縫會降低耐蝕性、易泄漏、且外觀欠佳，內(nèi)表面為折面而增大了管道傳輸阻力和背部的焊縫受到嚴重的沖刷腐蝕而降低了壽命。三通采取在直管道上開孔，將支路直接管焊接而成，因鈦材的加工性能不如其它材料。渭南專業(yè)鈦管查漏聯(lián)系地址因鈦管失效而導致冷餳管破損，或者冷卻水泄露、對循環(huán)水造成污染；

機組負壓系統(tǒng)相關部件對凝結水溶氧有影響（1）機組高壓加熱器啟動、停運后，疏水至凝結器的總門應關閉。（2）機組正常運行時，應關閉凝結水再循環(huán)門；凝結器、除氧器水位自動調(diào)節(jié)裝置應投入。（3）汽輪機凝結器熱水井水位計、化學取樣門漏汽等因素也對凝結水溶氧有影響。凝結器補水對凝結水溶氧的影響機組在正常運行時，除鹽水是通過凝結器喉部噴淋管補至熱水井。一般情況下除鹽水溶氧為6～8mg／L；溫度為20～30℃。但由于凝結器本身相當。

查漏方法：當凝汽器管子發(fā)生泄漏時，空氣被吸入管子就會發(fā)生弱信號。同樣地可以使用該檢漏儀在管板上進行查看，調(diào)節(jié)靈敏度，通過耳朵聽與信號顯示器數(shù)值變化來分辨、確定泄漏管。一般步驟為：先進入凝汽器人孔門將探測頭對著管板中間偏下位置，離管板約50mm，調(diào)節(jié)靈敏度旋鈕，使檢漏儀聲音指示值剛好為0，然后，以此靈敏度為基準進行管板掃描。當發(fā)現(xiàn)某區(qū)域有聲音超基準時，即為泄漏管。超聲波檢測儀在凝汽器查漏上的應用，超聲波檢測儀在泄漏檢測中一得到廣泛應用。在電廠凝汽器管束泄漏檢測方面也已經(jīng)被多家電廠采用，經(jīng)過多家用戶的應用比較，采用超聲波檢測儀進行凝汽器管束泄漏檢測，是目前既快捷又能準確定位的方法。尤其是海水冷卻的電廠一旦泄露，海水進入凝汽器內(nèi)部，凝結水中的鈉離子含量和水的電導率馬上就會超標！

11.灌水査漏期間，如果缸溫大于150度則需要保持盤車需連續(xù)運行，并嚴密監(jiān)視汽缸溫度、轉子偏心；應做好自動盤車異常，需手動盤車的準備工作，將盤車裝置蓋板螺栓拆除部分，并準備好手動盤車工具；12.凝汽器注水時嚴禁將水注入軸封及主再熱蒸汽系統(tǒng)；13.凝汽器灌水査漏后放水時控制好放水速度，及時啟動排污泵，防止水淹排污泵電機；14.如加入了熒光粉査漏，則應在放完水后將熒光粉水沖洗干凈，化驗合格為止；放水比較好選擇在夜間海水潮位較高時實行。凝汽器半側隔離堵漏，水室放水及打開凝汽器循環(huán)水室人孔門時均應緩慢操作并注意真空下降情況；富平專業(yè)鈦管查漏是什么

當凝汽器管子發(fā)生泄漏時，空氣被吸入管子就會發(fā)生弱信號；寶雞水室鈦管查漏現(xiàn)象

1、機組負壓系統(tǒng)設備缺陷對凝結水溶氧的影響（1）由于各種疏水的參數(shù)(壓力、溫度)不同，產(chǎn)生的交變應力，使機本體疏水擴容器焊縫開焊，從而影響凝結水溶氧。（2）汽輪機軸封漏汽影響凝結水溶氧。（3）機組真空系統(tǒng)、設備閥門缺陷影響凝結水的溶氧。機組真空泄漏率嚴重不合格，尤其是凝汽器汽側存在泄漏點影響真空泄漏率直接影響凝結水溶解氧超標。（4）機組凝結水泵泵體裂紋、盤根、水封等影響凝結水溶氧。（5）抽氣系統(tǒng)工作不正常，造成凝結水系統(tǒng)空氣量增加。2、機組負壓系統(tǒng)相關部件對凝結水溶氧有影響（1）機組高壓加熱器啟動、停運后，疏水至凝結器的總門應關閉。（2）機組正常運行時，應關閉凝結水再循環(huán)門；凝結器、除氧器水位自動調(diào)節(jié)裝置應投入。（3）汽輪機凝結器熱水井水位計、化學取樣門漏汽等因素也對凝結水溶氧有影響。3、）凝結器補水對凝結水溶氧的影響機組在正常運行時，除鹽水是通過凝結器喉部噴淋管補至熱水井。一般情況下除鹽水溶氧為6～8mg／L；溫度為20～30℃。寶雞水室鈦管查漏現(xiàn)象

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