鋰電池作為新能源產(chǎn)業(yè)的重要組件，其性能與安全性直接取決于生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度。從極片制造到電芯組裝，再到化成與分容，每一道工序均需在嚴(yán)格的無塵環(huán)境中進(jìn)行。以正極材料涂布為例，若空氣中的水分含量超過1ppm，可能導(dǎo)致鈷酸鋰等材料發(fā)生水解反應(yīng)，進(jìn)而影響電池容量與循環(huán)壽命。因此，鋰電池生產(chǎn)線通常要求車間露點(diǎn)溫度低至-60℃，濕度控制在1%RH以下。廣東楚嶸公司針對(duì)鋰電池生產(chǎn)特性，開發(fā)了多級(jí)凈化與濕度控制解決方案。其設(shè)計(jì)的無塵車間采用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組與低溫再生系統(tǒng)組合，通過硅膠或分子篩吸附空氣中的水分，再利用高溫蒸汽再生吸附劑，實(shí)現(xiàn)持續(xù)深度除濕。半導(dǎo)體光刻工序需無塵車間提供垂直單向流，顆粒物濃度≤10粒/m3。中國香港萬級(jí)無塵車間平臺(tái)

在此之外，無塵車間的智能化升級(jí)正在成為行業(yè)趨勢。廣東楚嶸建設(shè)工程有限公司等企業(yè)已將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融入車間管理，通過嵌入式傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測溫濕度、壓差、顆粒物濃度等參數(shù)，實(shí)時(shí)反饋，數(shù)據(jù)收集，并聯(lián)動(dòng)FFU風(fēng)機(jī)過濾單元、空調(diào)機(jī)組等設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。這種閉環(huán)控制系統(tǒng)不僅減少人工干預(yù)，更將環(huán)境波動(dòng)范圍縮小50%以上。例如，在半導(dǎo)體光刻工序中，智能系統(tǒng)可維持溫度波動(dòng)±0.1℃、濕度波動(dòng)±1%RH，確保光刻膠涂布與曝光過程的穩(wěn)定性。重慶LCM無塵車間推薦廠家無塵車間配備智能溫濕度控制系統(tǒng)，溫度波動(dòng)±0.5℃，適合精密實(shí)驗(yàn)。

無塵凈化車間等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個(gè)級(jí)別：一級(jí)凈化等級(jí)：主要用于微電子工業(yè)，生產(chǎn)集成電路等產(chǎn)品，對(duì)精度要求非常高，需要達(dá)到亞微米級(jí)別。十級(jí)凈化等級(jí)：用于加工寬度小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)產(chǎn)品。百級(jí)凈化等級(jí)：常被認(rèn)為是常用且重要的等級(jí)，一般用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造，特別是外科手術(shù)和骨髓移植病人術(shù)后的隔離等。千級(jí)凈化等級(jí)：用于生產(chǎn)高質(zhì)量的光學(xué)產(chǎn)品。萬級(jí)凈化等級(jí)：用于液壓設(shè)備或積壓設(shè)備的裝配，以及食品、飲料、醫(yī)療等行業(yè)的生產(chǎn)。十萬級(jí)凈化等級(jí)：適用于光學(xué)產(chǎn)品和元器件的制造，以及食品、飲料和醫(yī)療行業(yè)的生產(chǎn)。百萬級(jí)凈化等級(jí)：這個(gè)級(jí)別是比較低的，表示每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量少于100萬個(gè)，可用于很多對(duì)潔凈度要求不是很高的行業(yè)。如印刷廠、包裝廠等等。以上就是無塵凈化車間等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容。需要注意的是，不同的行業(yè)和產(chǎn)品對(duì)無塵車間凈化等級(jí)的需求是不同的，因此在實(shí)際應(yīng)用中需要根據(jù)具體情況來確定合適的凈化等級(jí)。

無塵車間，又稱凈化車間、潔凈室，是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，給予特別設(shè)計(jì)的房間。其原理是通過初效、中效、高效等多級(jí)空氣過濾系統(tǒng)，將室外空氣凈化后送入室內(nèi)，同時(shí)室內(nèi)產(chǎn)生的污染空氣通過回風(fēng)系統(tǒng)排出，經(jīng)過處理后再次循環(huán)使用，不斷稀釋室內(nèi)污染物，從而維持車間內(nèi)的潔凈環(huán)境。例如，在電子芯片制造車間，微小塵埃可能導(dǎo)致芯片短路，無塵車間通過這種原理確保芯片生產(chǎn)環(huán)境的潔凈。鋰電池化成工序需無塵車間，溫度波動(dòng)±1℃，保障電芯一致性。

鋰電池拆解過程易產(chǎn)生粉塵污染，對(duì)無塵車間的粉塵控制要求極高。設(shè)計(jì)的無塵車間，采用了先進(jìn)的下吸式集塵裝置和防爆型真空吸塵器，將粉塵濃度控制在1mg/m3以下。同時(shí)，楚嶸公司還注重環(huán)保處理，對(duì)收集的粉塵進(jìn)行專業(yè)處理，確保符合環(huán)保要求。車間內(nèi)還設(shè)置了氣體檢測儀和緊急排風(fēng)系統(tǒng)，確保拆解過程的安全性和環(huán)保性。光刻工序?qū)o塵車間的潔凈度要求極高，直接影響光刻精度。設(shè)計(jì)的半導(dǎo)體光刻無塵車間，采用了先進(jìn)的空氣凈化系統(tǒng)和化學(xué)過濾機(jī)組，對(duì)0.1μm顆粒過濾效率達(dá)99.9995%。在光刻機(jī)臺(tái)周圍，楚嶸公司設(shè)置了單獨(dú)的百級(jí)潔凈罩，通過層流送風(fēng)維持正壓環(huán)境，確保了光刻膠涂布與曝光過程的潔凈度。同時(shí)，車間內(nèi)還配備了在線監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測潔凈度等關(guān)鍵參數(shù)，確保光刻精度的穩(wěn)定性。半導(dǎo)體封裝無塵車間配置氮?dú)獗Ｗo(hù)，氧含量≤10ppm，防止氧化缺陷。福建半導(dǎo)體無塵車間技術(shù)

無塵車間通過CFD模擬優(yōu)化，氣流死角減少60%，潔凈度更均勻。中國香港萬級(jí)無塵車間平臺(tái)

光學(xué)器件如鏡頭、棱鏡及光纖組件的制造，對(duì)振動(dòng)與塵埃的敏感度極高。以光纖對(duì)接為例，端面清潔度直接影響插入損耗，而車間振動(dòng)可能導(dǎo)致熔接點(diǎn)偏移，使損耗增加0.1dB以上。廣東楚嶸建設(shè)工程有限公司為光學(xué)制造設(shè)計(jì)的無塵車間，采用單獨(dú)的防振基座與空氣彈簧隔振技術(shù)，將振動(dòng)頻譜控制在5Hz以下，滿足高精度光學(xué)對(duì)準(zhǔn)需求。在鏡片研磨工序，車間設(shè)置0.45m/s勻速氣流屏障，通過垂直單向流送風(fēng)模式，確?！?.3微米顆粒物濃度≤10粒/m3。中國香港萬級(jí)無塵車間平臺(tái)