遼寧無鉛錫膏多少錢

來源：發(fā)布時間：2025-07-06

【醫(yī)療電子】吉田無鹵錫膏：安全合規(guī)與高精度的雙重保障

醫(yī)療設(shè)備對材料安全性與焊接精度要求極高，吉田無鹵錫膏系列通過嚴(yán)苛認(rèn)證，成為植入式器械、醫(yī)療檢測儀的理想選擇！

無鹵配方，守護(hù)安全底線

全系無鉛錫膏通過 SGS 無鹵認(rèn)證（Halogen Free），氯 / 溴含量均＜900ppm，符合 IEC 61249-2-21 標(biāo)準(zhǔn)。特別針對醫(yī)療設(shè)備常用的 PEEK、PI 等特種材料，優(yōu)化助焊劑成分，焊接后殘留物電導(dǎo)率＜10μS/cm，避免離子污染導(dǎo)致的電路故障。

微米級精度，適配微型化需求

低溫 YT-628（20~38μm 顆粒）在 0.3mm 超細(xì)焊盤上的覆蓋度達(dá) 98%，適合 MEMS 傳感器、微型泵閥電路焊接；中溫 SD-510 觸變指數(shù) 4.3，印刷后 4 小時內(nèi)保持棱角分明，解決多層板對位焊接的移位問題。

25~45μm 顆粒錫膏在 0.4mm 間距 QFP 封裝中橋連率＜0.1%，0201 元件 0.3mm 焊盤填充率超 95%。遼寧無鉛錫膏多少錢

高效生產(chǎn)，良品率提升 20%

100g 哈巴焊款（YT-810T）采用針筒包裝，配合全自動點膠機(jī)，上錫速度達(dá) 0.2 秒 / 點，比傳統(tǒng)鋼網(wǎng)印刷效率提升 50%。實測顯示，使用 SD-510 焊接的手機(jī)主板，經(jīng)過 3 米跌落測試后焊點無脫落，高低溫循環(huán)（-40℃~85℃）500 次零開裂，超越行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

環(huán)保先行，貼合全球趨勢

無鹵配方通過 SGS 認(rèn)證，滿足歐盟 RoHS 2.0、中國 SJ/T 11364 無鹵標(biāo)準(zhǔn)，助力品牌商應(yīng)對國際環(huán)保法規(guī)。從原料采購到生產(chǎn)包裝，全程可追溯，為消費(fèi)電子品牌提供綠色供應(yīng)鏈背書。

優(yōu)勢

精度優(yōu)先：專為 0402 以上封裝設(shè)計，微小焊點也能完美成型工藝兼容：適配回流焊、波峰焊、手工焊三種工藝，靈活應(yīng)對小批量打樣與大規(guī)模量產(chǎn) 技術(shù)支持：提供 DFM 可焊性分析，協(xié)助優(yōu)化焊接曲線

天津半導(dǎo)體封裝高鉛錫膏生產(chǎn)廠家低介電常數(shù)（ε≤3.5）助焊劑殘留降低電磁干擾，保障 PLC 模塊信號穩(wěn)定性。

【免清洗工藝焊接方案】吉田錫膏：簡化流程的高效之選

追求生產(chǎn)效率的電子廠商常采用免清洗工藝，吉田錫膏通過低殘留配方設(shè)計，成為免清洗焊接的理想選擇。

低殘留配方，無需額外工序

助焊劑固體含量≤5%，焊接后殘留物透明且絕緣電阻≥10^12Ω，通過離子色譜檢測（Cl?/Br?＜500ppm），滿足 IPC-A-610 CLASS II 免清洗標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省 30% 清洗成本。

高活性與低殘留平衡

在保持焊盤潤濕性的同時，殘留物硬度≤2H，不易吸附灰塵，適合長期運(yùn)行的工業(yè)控制板、通信設(shè)備主板。適配回流焊氮氣環(huán)境，氧化率較空氣環(huán)境降低 60%。

多系列覆蓋，滿足不同需求

無鉛免清洗：SD-510（中溫）、SD-588（高溫），適合環(huán)保要求高場景；

有鉛免清洗：SD-310（常規(guī)）、ES-500（高鉛），適配半導(dǎo)體封裝等特殊工藝。

【高落差焊盤焊接方案】吉田錫膏：攻克高低差焊盤的上錫難題

混合封裝電路板常存在 0.5mm 以上高度差的焊盤，普通錫膏易因塌陷導(dǎo)致橋連。吉田錫膏通過觸變性能優(yōu)化，成為高落差焊盤焊接的可靠方案。

高觸變指數(shù)，保持膏體形態(tài)

觸變指數(shù)控制在 4.5-5.0（常規(guī) 4.0-4.5），在 0.8mm 高度差的焊盤上印刷后，2 小時內(nèi)膏體邊緣塌陷量＜5%，有效避免高低焊盤間的錫膏流動短路。

顆粒級配優(yōu)化，提升填充性

采用雙峰顆粒分布（20-45μm），大顆粒支撐膏體結(jié)構(gòu)，小顆粒填充間隙，在深腔焊盤（深度≥0.3mm）的填充率達(dá) 90% 以上，解決底部虛焊問題。

工藝驗證，降低不良率

經(jīng) AOI 檢測，高落差焊盤的橋連率＜0.08%，空洞率≤4%，較常規(guī)錫膏提升 50% 良率。適配 0.4mm 以上厚度的階梯鋼網(wǎng)，印刷壓力范圍放寬至 4-6kg/cm2。

納米級顆粒分散技術(shù)使焊點導(dǎo)熱率達(dá) 67W/m?K，是銀膠的 20 倍。

手機(jī)、耳機(jī)等消費(fèi)電子元件密集，焊點精度直接影響產(chǎn)品可靠性。吉田錫膏憑借細(xì)膩顆粒與穩(wěn)定性能，成為消費(fèi)電子制造的可靠選擇。

細(xì)膩顆粒應(yīng)對微型化挑戰(zhàn) 中溫?zé)o鉛 SD-510（Sn64Bi35Ag1）顆粒度 25~45μm，在 0.4mm 間距 QFP 封裝中焊盤覆蓋度達(dá) 100%，橋連率＜0.1%；低溫 YT-628（20~38μm）適配 0201 微型元件，0.3mm 焊盤填充率超 95%，解決藍(lán)牙耳機(jī)主板密腳焊接難題。

高效生產(chǎn)降低成本

100g 針筒裝適配半自動點膠機(jī)，上錫速度 0.2 秒 / 點，較傳統(tǒng)鋼網(wǎng)印刷效率提升 50%，小批量試產(chǎn)材料利用率達(dá) 98%。助焊劑殘留少（固體含量≤5%），無需額外清洗工序，單批次生產(chǎn)成本降低 12%。振動場景錫膏方案：焊點強(qiáng)度高，抗 10G 振動測試，適配工業(yè)設(shè)備與汽車電子。吉林固晶錫膏國產(chǎn)廠家

中小批量生產(chǎn)周期縮短 15%，年節(jié)省維護(hù)成本超 150 萬元。遼寧無鉛錫膏多少錢

【玩具電子焊接方案】吉田錫膏：安全可靠的兒童產(chǎn)品焊接選擇

玩具電子需兼顧安全性與耐用性，焊點不能有有害物質(zhì)殘留，且要承受兒童使用中的摔打振動。吉田錫膏以環(huán)保配方和穩(wěn)定性能，成為玩具制造的放心之選。

安全合規(guī)，守護(hù)兒童健康

無鉛無鹵配方通過 EN 71-3 玩具安全認(rèn)證，不含鉛、鎘等有害元素；助焊劑殘留物通過皮膚刺激性測試，避免接觸過敏風(fēng)險，符合玩具行業(yè)嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。

耐沖擊抗跌落，提升產(chǎn)品壽命

中溫 SD-510 焊點經(jīng)過 50 次 3 米跌落測試無開裂，適合電動玩具、智能早教機(jī)等高頻摔打場景；25~45μm 顆粒在 0.5mm 焊盤上覆蓋均勻，減少虛焊導(dǎo)致的功能失效。

高性價比小規(guī)格，適配玩具生產(chǎn)

200g 便攜裝滿足中小玩具廠商小批量生產(chǎn)，100g 針筒裝適合樣品打樣，減少材料浪費(fèi)。工藝簡單易操作，手工焊接與半自動設(shè)備均能適配。

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標(biāo)簽：錫片光刻膠錫膏

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