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偉利機械立式合模機：創(chuàng)新技術(shù)帶領(lǐng)行業(yè)變革?
近日，東莞市偉利機械有限公司憑借其在立式合模機領(lǐng)域的創(chuàng)新，再次成為行業(yè)焦點。公司研發(fā)的新型立式合模機，以其獨特的技術(shù)優(yōu)勢，為模具制造及相關(guān)行業(yè)帶來了全新的發(fā)展動力。
偉利機械立式合模機在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用了先進(jìn)的理念。機架運用焊接式框架結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過回火處理，這種工藝有效消除了應(yīng)力，使得設(shè)備剛度大幅提升，變形量極小。以 NC200－1813 型號為例，其機架的堅固程度能夠承受工作負(fù)荷，在長時間的使用過程中，始終保持穩(wěn)定的性能，為合模作業(yè)提供了堅實可靠的基礎(chǔ)。
在工作臺及導(dǎo)軌方面，偉利機械選用球墨鑄鐵制作壓板式上、下工作臺及導(dǎo)軌。球墨鑄鐵具有出色的平面度和高精度特性，變形量也遠(yuǎn)低于普通材料。這一選材和工藝上的優(yōu)勢，使得模具在合模過程中能夠保持定位，極大地提高了合模的精度和質(zhì)量。無論是小型精密模具，還是大型工業(yè)模具，偉利機械立式合模機都能確保其合模效果達(dá)到理想之外的狀態(tài)。
磁盤技術(shù)的創(chuàng)新也是偉利機械立式合模機的一大亮點。其采用電控永磁盤，具備斷電不斷磁的優(yōu)越性能。在實際使用中，無需持續(xù)供電即可保持強大的磁力，這不僅保障了操作過程中的安全性，避免了因突然斷電導(dǎo)致模具脫落等危險情況的發(fā)生，同時還能節(jié)省大量的電力資源，為企業(yè)降低運營成本。據(jù)測算，使用偉利機械立式合模機的電控永磁盤，相較于傳統(tǒng)磁盤，每年可為企業(yè)節(jié)省可觀的電費支出。
此外，偉利機械還注重設(shè)備的細(xì)節(jié)優(yōu)化和整體性能提升。例如，其液壓系統(tǒng)采用了吸震裝置，有效減小了液壓沖擊，確保設(shè)備精度不受影響。同時，液壓系統(tǒng)還配備了低壓保護(hù)裝置，能夠防止碰穿、插穿位損壞，進(jìn)一步提高了模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。在合模效果上，系統(tǒng)可采用高速合模產(chǎn)生沖擊，使壓印紅丹效果更加出色，為模具的研配檢測提供了更精確的依據(jù)。
東莞市偉利機械有限公司通過不斷創(chuàng)新和技術(shù)升級，使其立式合模機在行業(yè)內(nèi)具備了的競爭優(yōu)勢。隨著市場對高質(zhì)量模具需求的不斷增長，偉利機械立式合模機有望在更多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，為推動模具制造及相關(guān)行業(yè)的發(fā)展發(fā)揮重要作用。
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