管道法蘭連接(需要拆卸、與設(shè)備閥門等連接）：

2.1 凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管段與法蘭閥門連接者，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。

2.2 法蘭盤的 聯(lián)接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。

2.3 法蘭盤連接襯墊，一般給水（冷水）采用厚度為3mm的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。 上海管道安裝廠家直銷。蘇州磨床搬遷維修

       儀表管道安裝的一般原則：

  1、 管道等級(jí)表中采用化工部HG標(biāo)準(zhǔn)，中石化SH標(biāo)準(zhǔn)或ANSI/ASME的管道/設(shè)備上安裝的儀表，儀表專業(yè)采用的法蘭標(biāo)準(zhǔn)與管道標(biāo)準(zhǔn)一致，法蘭面密封形式根據(jù)管道等級(jí)要求采用FF,RF,RJ形式，一般情況下儀表不采用FM密封面。

  2、 通常設(shè)計(jì)分工原則是,在儀表安裝之前,管道應(yīng)為一個(gè)封閉系統(tǒng)，封閉系統(tǒng)以內(nèi)的材料由管道專業(yè)負(fù)責(zé)，封閉系統(tǒng)以外的材料由自控專業(yè)負(fù)責(zé)。

  3、 管道上儀表連接法蘭,墊片及緊固件,根部閥由管道專業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。

   4、設(shè)備上儀表連接法蘭的墊片及緊固件由管道專業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，壓力，液位儀表根部閥由管道專業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。 蘇州空壓機(jī)管道安裝維修上海管道安裝的價(jià)格表。

        “多思多問多看圖，先天缺點(diǎn)別隱藏”，是指接到圖紙準(zhǔn)備安裝之前一定要多思多問多看圖，避免把設(shè)計(jì)中的缺點(diǎn)照?qǐng)D放大到車間。有的設(shè)計(jì)圖是技術(shù)人員“加班”搞的，存在瑕疵在所難免，因此，多思多問多看圖很有必要；發(fā)現(xiàn)明顯違背化工原理的要及時(shí)提出來，以免安裝完成后出現(xiàn)先天性缺點(diǎn)，甚至在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)造成難以挽回的損失。在這個(gè)問題上，不要迷信“技術(shù)**”，不要迷信“名校、名所”，員工的安全和企業(yè)的利益高于一切，任何人的“面子”無足輕重；因?yàn)榉辣囬g一旦出現(xiàn)先天性缺點(diǎn)，它要付出的代價(jià)是很高的。

      上海偉啟與您分享管道安裝的實(shí)施要點(diǎn)：

11．管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)保護(hù)措施。

（1）在墻體兩側(cè)采取柔性連接。

（2）在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm 的凈空。

（3）在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。

12．消防自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的管道連接形式及噴頭的安裝情況。噴淋頭等末端設(shè)施安裝牢固、成排成線、美觀實(shí)用。

13．消防分區(qū)用防火卷簾門或防火門安裝規(guī)范；消防栓箱安裝質(zhì)量以及設(shè)施規(guī)范合理；消防設(shè)施的標(biāo)設(shè)醒目。 管道安裝的批發(fā)價(jià)格。

高壓管道安裝要求：

1.所有的管子、管件、閥門及緊圃件等，必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣試驗(yàn)結(jié)果、配件合格證及其他驗(yàn)收合格證等證明文件。

2.管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作與安裝。管道安裝時(shí)應(yīng)使用正式管架固定，不宜使用臨時(shí)支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸的管子及其附件，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度的要求，安置木墊、軟金屬墊或橡膠 石棉墊等，并預(yù)先在該處支架上涂漆防腐。管線穿過墻壁、樓板或屋面時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在建筑物上留孔和安裝套管、支架等。

3.管道安裝前先找正，固定設(shè)備、閥門等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，可以連通試壓;預(yù)裝成整體吊裝的組合件可以單獨(dú)試壓。經(jīng)水壓試驗(yàn)后的管段必須進(jìn)行清洗和吹洗。

4.高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口，特別是在豎直管道上，一般不應(yīng)布置固定焊口。

5.焊接連接的直管段長(zhǎng)度不得小于500mm；每5m長(zhǎng)的管段只允許有一個(gè)焊接口，焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)不小于管外徑的2倍，且不小于200mm。世紀(jì)星介紹管子、管件焊接時(shí)，應(yīng)包裹螺紋部分，防止損壞螺紋面。

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      通風(fēng)管道安裝的布局原則：

1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則

     管道鋪設(shè)分明裝、暗裝，一般采用明裝。因?yàn)槊餮b以便于檢修，在無法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列，盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè)，若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí)，間距不小于100～200mm。

2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則

      在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭，以便宜于安裝、拆卸、檢修。

3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。

4、不同含塵氣體性質(zhì)不同，則凈化的分段處理應(yīng)不同。

       當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中，也可分為幾個(gè)系統(tǒng)，但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒、危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體，混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同，影響回收或凈化效率的。

5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。

6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。 蘇州磨床搬遷維修

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