自動程控平面磨床的特點：1、尺寸標注應符合磨床加工的特點：在數(shù)控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。2、統(tǒng)一幾何類型或尺寸：零件的外形、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應用控制程序或?qū)ｉT的程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便于利用平面磨的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時間。3、可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展平面磨及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。選購程控磨床要考慮什么？江浙滬動柱式程控磨床廠家

自動程控平面磨床的特殊之處：1、加工零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。自動程控平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高。確保一批零件的一致性更容易。只要工藝設計和程序正確合理，再加上精心的操作，就可以保證零件的質(zhì)量。獲得更高的加工精度還有助于加工過程的質(zhì)量控制。2、自動化程度高，可以減輕操作員的體力勞動強度。磨削過程將根據(jù)輸入程序自動完成。操作員只需要開始設置刀具，通過EDM機床裝卸工件以及更換刀具。在加工過程中，主要觀察和監(jiān)督機床的運行情況。江蘇液壓程控磨床生產(chǎn)廠家程控磨床研磨前，請校程控磨床的正砂輪平衡。

自動程控平面磨床的特殊之處：1、加工零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。自動程控平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高。確保一批零件的一致性更容易。只要工藝設計和程序正確合理，再加上精心的操作，就可以保證零件的質(zhì)量。獲得更高的加工精度還有助于加工過程的質(zhì)量控制。2、自動化程度高，可以減輕操作員的體力勞動強度。磨削過程將根據(jù)輸入程序自動完成。操作員只需要開始設置刀具，通過EDM機床裝卸工件以及更換刀具。在加工過程中，主要觀察和監(jiān)督機床的運行情況

高精密程控平面磨床的特點：1、立柱采用雙壁結(jié)構，提供高剛性支撐，磨頭采用重錘平衡，保證運動平穩(wěn)，減少螺桿負荷，保證精度壽命長；2、單獨、大容量集成液壓站配有空氣冷卻和保壓裝置，隔離熱源和振動源，為精密磨削提供好的動力；3、頂部和底部采用高剛性矩形導軌，并粘貼耐磨帶，摩擦系數(shù)低；4、左右、前后導軌采用扁平V型導軌結(jié)構，導向性好,導軌配有耐磨皮帶。經(jīng)過手動精密刮削，保證了穩(wěn)定的工作精度；5、大功率磨頭主軸是該系列機床好品質(zhì)的關鍵。每一個細節(jié)都經(jīng)過精心設計和制造，并不斷追求高剛性和高精度的平衡。程控磨床發(fā)動前要看各部潤滑油系統(tǒng)是否暢通，電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。

精密程控平面磨床具有哪些特點？1、機床床身為箱體結(jié)構，內(nèi)部加強筋布局合理，使其強度高，穩(wěn)定性好。工作臺平-V導軌表面貼四氟乙烯軟帶，耐磨性好，摩擦力小。工作臺沿床身導軌運動，采用雙向油缸驅(qū)動，導向性好，運動平穩(wěn)。液壓系統(tǒng)采用單獨的液壓站置于機床之外，采用風冷卻系統(tǒng)冷卻液壓油，使油溫溫升降低，油箱容積減小，因床身內(nèi)部無液壓油，解決了傳統(tǒng)磨床依靠床身冷卻液壓油，而使磨削精度受油溫影響不穩(wěn)定的問題。其左右換向采用接近開關發(fā)訊，專門的電液閥換向，平穩(wěn)、可靠。工作臺運動速度采用手動調(diào)速閥無級調(diào)速，其安裝于床身前部。2、立柱裝于床身上，在立柱的導軌上裝有拖板，導軌中間位置裝有垂直進給滾動絲杠，傳動精度高，互換性好，維修方便。在傳動過程中用十字接頭連接，可補償絲杠與減速器軸的中心誤差。我們選擇程控磨床的時候可以看廠家實力規(guī)模。江浙滬動柱式程控磨床廠家

程控平面磨床工作臺縱向移動和磨頭橫向移動為液壓傳動，無級調(diào)速。江浙滬動柱式程控磨床廠家

程控磨床以其獨特的性能和操作優(yōu)勢，在大型磨削作業(yè)中得到了普遍的應用，它能幫助用戶提高工件的加工效率，可用于加工各種類型的產(chǎn)品。根據(jù)工作臺的形狀，主要采用砂輪對工件進行旋轉(zhuǎn)，使其能獲得所需的光滑程度，根據(jù)工作臺的形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，程控磨床的主要參數(shù)是工作臺寬和長度，而圓工作臺的主要參數(shù)是工作臺面直徑。程控磨床在工作時，按工件尺寸調(diào)節(jié)進料位置，并在工作臺上各撞擊塊?？仨毨喂蹋侠淼倪x擇研磨量，在測量工件時應將砂輪退離停車。定期檢查工作件軸帶的松緊度，并及時調(diào)整。要經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，禁止改換作磨邊。江浙滬動柱式程控磨床廠家