由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。催化燃燒設(shè)備具有廢熱可回用的優(yōu)點(diǎn)。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒工作原理：對(duì)于大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價(jià)值的VOCs廢氣，優(yōu)先選用分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+熱氧化組合處理工藝；車間大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過前段預(yù)處理后由風(fēng)機(jī)加壓送入涕石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行吸附濃縮，不同行業(yè)廢氣具有不同特點(diǎn)需要相對(duì)應(yīng)的預(yù)處理措施，經(jīng)過吸附過濾后的廢氣送入煙母達(dá)標(biāo)排放；廢氣通常是易燃易爆、有毒有害氣體，在設(shè)計(jì)中安全要素為第1原則。上海rco蓄熱催化燃燒設(shè)備

一般首先通過換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交換以減少預(yù)熱能耗，剩余熱量可采用其他方式進(jìn)行回收，在生產(chǎn)裝置排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上，可以不高置預(yù)熱器和換熱器。但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)回收。吸附濃縮+催化燃燒工藝是將吸附濃縮和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù)，將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣經(jīng)過吸附-脫附過程轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，然后經(jīng)過催化燃燒凈化。有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下，穿過吸附層，有機(jī)物質(zhì)被吸附層特有的作用力吸附在其內(nèi)部，潔凈氣被排出；經(jīng)一段時(shí)間后，吸附層達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已經(jīng)被濃縮在吸附層內(nèi)。上?；钚蕴即呋紵O(shè)備在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。適用范圍廣。

使用催化燃燒設(shè)備需要做哪些檢查？安裝準(zhǔn)備階段檢查。催化燃燒設(shè)備及附件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)貨。因此對(duì)組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應(yīng)認(rèn)真對(duì)照發(fā)貨清單。清點(diǎn)、檢查貨物，以便安裝工序順利進(jìn)行。催化燃燒設(shè)備等在運(yùn)輸或開箱時(shí)，發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí)，在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。試車運(yùn)行調(diào)試階段檢查。安裝、試車做好之后，就進(jìn)行試用，并測(cè)試處理效果，做好記錄。

催化燃燒設(shè)備在使用的過程中，要及時(shí)的添加潤(rùn)滑劑，用來維護(hù)催化燃燒設(shè)備的使用的壽命。催化燃燒設(shè)備的每次開關(guān)要經(jīng)常檢查噴射系統(tǒng)的適當(dāng)?shù)男阅?。在有機(jī)廢氣處理工程中針對(duì)排放廢氣的不同情況，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但不論采用什么工藝方式，它的流程組成都具有共同的特點(diǎn)，如：有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首要經(jīng)過預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。催化燃燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱，因此燃燒尾氣溫度很高，對(duì)這部分熱量必須回收。需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償，安全可靠。

建議設(shè)立一個(gè)針對(duì)催化燃燒技術(shù)的安全教育培訓(xùn)點(diǎn)，培訓(xùn)操作人員，增強(qiáng)安全意識(shí)。產(chǎn)生有機(jī)廢氣的地方大都是重點(diǎn)防火部位，建議科研單位針對(duì)應(yīng)用中的安全技術(shù)進(jìn)行更加深入的研究。催化燃燒設(shè)備操作起來比較簡(jiǎn)單，遇到故障時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警。催化燃燒設(shè)備的操作非常的方便。催化劑是催化燃燒法的關(guān)鍵，一種好的催化劑必須具備催化活性高、壽命長(zhǎng)等特性?；钚愿?。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。壽命長(zhǎng)。在解吸氣體過程中，當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附。廢氣催化燃燒設(shè)備rco費(fèi)用

解吸后的有機(jī)物被濃縮（濃度比原來高幾十倍），送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。上海rco蓄熱催化燃燒設(shè)備

催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。上海rco蓄熱催化燃燒設(shè)備