催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的脫附溫度時(shí)，有機(jī)物從吸附層內(nèi)解析出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化燃燒，分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放出熱量。催化燃燒設(shè)備的自動(dòng)化程度比較高、能耗較低。使用催化燃燒設(shè)備需要做哪些檢查？安裝準(zhǔn)備階段檢查。催化燃燒設(shè)備及附件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)貨。因此對(duì)組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應(yīng)認(rèn)真對(duì)照發(fā)貨清單。清點(diǎn)、檢查貨物，以便安裝工序順利進(jìn)行。起燃溫度低，節(jié)省能源。有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的明顯特點(diǎn)。廢氣rco催化燃燒設(shè)備

催化燃燒設(shè)備等在運(yùn)輸或開箱時(shí)，發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí)，在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。試車運(yùn)行調(diào)試階段檢查。安裝、試車做好之后，就進(jìn)行試用，并測(cè)試處理效果，做好記錄。催化燃燒設(shè)備有著點(diǎn)火溫度低，反應(yīng)速度快，節(jié)約能源的特點(diǎn)。催化燃燒設(shè)備的每次開關(guān)要經(jīng)常檢查噴射系統(tǒng)的適當(dāng)?shù)男阅堋Ｐ顭崾酱呋紵O(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：廢氣凈化率高，可達(dá)95%以上，熱回收率高；蓄熱式催化燃燒安全：低溫反應(yīng)，配有阻火系統(tǒng)、報(bào)警裝置等保護(hù)措施；無(wú)二次污染：不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過(guò)程不造成二次污染；適應(yīng)性強(qiáng)：-20℃-70℃溫度下均可工作，可適應(yīng)不同濃度組分的廢氣凈化；自動(dòng)化控制、能耗低：操作簡(jiǎn)單，遇故障自動(dòng)報(bào)警，低耗節(jié)能；廢氣在250℃~400℃的溫度下，通過(guò)催化劑的作用將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成無(wú)害的二氧化碳和水，達(dá)到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無(wú)二次污染、能耗低、安全、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。rco 催化燃燒裝置生產(chǎn)公司有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師會(huì)考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。

催化燃燒設(shè)備的自動(dòng)化程度比較高、能耗較低。蓄熱式催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：廢氣凈化率高，可達(dá)95%以上，熱回收率高；蓄熱式催化燃燒安全：低溫反應(yīng)，配有阻火系統(tǒng)、報(bào)警裝置等保護(hù)措施；無(wú)二次污染：不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過(guò)程不造成二次污染；適應(yīng)性強(qiáng)：-20℃-70℃溫度下均可工作，可適應(yīng)不同濃度組分的廢氣凈化；自動(dòng)化控制、能耗低：操作簡(jiǎn)單，遇故障自動(dòng)報(bào)警，低耗節(jié)能；廢氣在250℃~400℃的溫度下，通過(guò)催化劑的作用將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成無(wú)害的二氧化碳和水，達(dá)到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無(wú)二次污染、能耗低、安全、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。

有機(jī)廢氣催化燃燒工藝：有機(jī)廢氣進(jìn)行催化床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開車時(shí)，對(duì)冷時(shí)氣必須進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開車時(shí)對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對(duì)進(jìn)口冷氣癸進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的頻繁啟動(dòng)，使能耗很大程度增加。氣體的預(yù)熱方式可以采用電熱線也可以采用煙道氣加熱，目前應(yīng)用較多的為電加熱。催化燃燒運(yùn)行狀態(tài)燃空比的調(diào)定，催化燃燒時(shí)的空氣比值范圍一般在4%～11%之間。在燃燒條件之下，能實(shí)現(xiàn)較好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就可以得到熱效率，同時(shí)又能取得較好的排放效果。反應(yīng)過(guò)程基本上為間歇反應(yīng)，溶劑廢氣也呈間歇性排放。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。

催化燃燒設(shè)備如果存在漏氣或者漏油的現(xiàn)象，要及時(shí)更換密封件。催化燃燒設(shè)備也叫做燃燒裝置。催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理：當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，不需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí)，設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先，有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí)，吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，另一吸附床自動(dòng)開啟，開始接管吸附工作。這樣，兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。適用范圍廣。吸附催化燃燒裝置生產(chǎn)公司

處理效率高，無(wú)二次污染。廢氣rco催化燃燒設(shè)備

催化燃燒就是可燃物在催化劑的作用下，在一定的溫度條件下進(jìn)行的燃燒反應(yīng)。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對(duì)催化劑的要求是：活性高，特別要低溫活性好，以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到500～1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。一般都涂在載體上，所以它的形狀也依載體而異。載體有γ-Al2O3制成的球體、圓柱體和各種異形體，有用表面覆蓋活性氧化鋁薄膜的多孔陶瓷蜂窩體，也有用耐熱合金絲制成的膨體球和金屬波紋板等。載體可減少催化劑的用量，起支撐作用。催化燃燒應(yīng)具有比表面積大、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度大和流體阻力小等特性。廢氣rco催化燃燒設(shè)備