搪瓷列管換熱器的結構搪瓷列管式換熱器主要由外殼、管板(又稱花板)、管束、頂蓋(又稱封頭)等部件構成。在圓形外殼內裝入平行管束，管式兩端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或脹管法。裝有進口或出口管的頂蓋用螺釘與外殼兩端法蘭相連，頂蓋與管板之間構成流體的分配室。是目前應用的一種，其結構簡單、堅固，制造容易，材料范圍，處理能力可以很大，適應性強。進行熱交換時，冷卻水由頂蓋的連接管進入，在管內流動，這條路徑稱為管程；有害蒸氣在管束與殼體之間的空隙內流動，這條路徑稱為殼程；管束的表面積就是傳熱面積。在冷凝回收不論是對飽和蒸氣的冷凝還是對含不凝氣的冷凝過程中，一般情況下，在臥式換熱器的殼程冷凝，因為無論從傳熱、壓力降及清掃方面都比較合理。無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠致力于提供換熱器，期待您的光臨！碳化硅換熱器泄露

新型可拆式高硼硅玻璃列管式換熱器尺寸表換熱面積（㎡）內徑(DN)外徑（D)總長度（h)規(guī)格長度數(shù)量：工作壓力：-0.1~0.5Mpa工作溫度:-20~200℃優(yōu)點：傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器封頭和殼體、換熱管皆采用玻璃制作，管板采用純PTFE管板，總體耐壓性與耐溫性差，只能用于常壓，易泄露。新型可拆式高硼硅玻璃列管式換熱器封頭采用碳鋼襯搪玻璃或襯氟塑料，管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板，這樣在提高換熱器密封性的同時也提高了換熱器的耐溫性和耐壓性可抽真空，同時又能做到可單根堵單根拆卸，換熱率稍優(yōu)于搪玻璃列管，價格低于搪玻璃列管換熱器，性價比高，可以大面積替換搪玻璃片式冷凝器。又降低了使用方的使用成本。碳化硅列管式換熱器維修無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠為您提供換熱器。

玻璃換熱器是一種傳熱元件用玻璃制造的換熱器。玻璃換熱器(glassheatexchanger)玻璃換熱器的結構型式有沉浸式換熱器、噴淋式換熱器(見蛇管式換熱器)、管殼式換熱器和套管式換熱器前兩者應用較多它們的基本結構都與相應的金屬制換熱器相似。沉浸式大多為全玻璃型，大型的用玻璃蛇管與金屬或搪瓷容器組合而成。管殼式的管板可用硬聚氯乙烯板、高鋁瓷板或襯聚四氟乙烯的金屬板所用的玻璃要求耐熱和耐熱沖擊,有硼硅玻璃、無硼低堿玻璃和石英玻璃。玻璃的通性是耐蝕、光潔、透明熱膨脹系數(shù)小導熱系數(shù)小、脆、抵抗拉彎扭振的能力差,故玻璃換熱器主要用于低壓(3×10(帕以下)的強腐蝕性介質（但氫氟酸、氟硅酸、熱磷酸和強堿除外），或對產品的純度和潔凈衛(wèi)生有嚴格要求的場合，如用在試劑、食品和半導體提純精制等工業(yè)生產中。石英玻璃耐高溫（1000℃，短時1400℃）和高的熱沖擊（1100℃投入冷水不裂），是玻璃換熱器特別優(yōu)良的材料，但價格較貴。

無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠由于采用了鋼襯氟塑料作為管板，使得內搪玻璃管1不需要與管板整體燒結，單獨燒結的內搪玻璃管1放置于換熱器內可單根取出。本申請摒棄了傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器搪瓷管板與搪瓷列管的連接方式，傳統(tǒng)的搪玻璃管板不能單獨燒結作為管板，原因在于鋼板具有曲張力，孔洞越多曲張力越大，單獨燒的搪玻璃管板與換熱器器身連接時擠壓會使得管板上的搪玻璃出現(xiàn)爆瓷現(xiàn)象，本申請使用了模壓成型的鋼襯氟塑料管板4作為管板，實現(xiàn)了搪玻璃列管式換熱器內搪玻璃管的可拆卸無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠是一家專業(yè)提供換熱器的公司，歡迎您的來電哦！

搪玻璃設備的應用范疇為確保搪玻璃設備一切正常使用期，搪玻璃設備不適合以下物質或原材料的反映、匯聚、存儲、傳熱等化工廠全過程。1）一切濃度值和溫度的氫酸及帶有氟離子的物質或原材料。2）濃度值超過30%，溫度超過180°C的硫酸銨物質或原材料。3）PH值超過12且溫度高過70°C的偏堿物質或原材料。4）強酸強堿原材料更替開展的反映全過程。搪玻璃設備在溫度劇轉變時，所造成過大的溫差會造成爆瓷，毀壞設備，因而在應用全過程中應遲緩提溫或減溫，堅決杜絕聚冷聚熱。無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠換熱器服務值得放心。碟片式搪玻璃換熱器泄露

換熱器就是把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體的熱交換設備。碳化硅換熱器泄露

無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠搪玻璃列管式換熱器我廠生產的列管換熱器，按材質分為搪玻璃列管冷凝、按形式分為固定管板式、箱體可拆式、U型管式換熱器，按結構分為單管程、雙管程和多管程。傳熱面積0.5-500m2,可根據(jù)用戶需要定制。歡迎定制各類搪玻璃換熱器主要技術條件：使用溫度：-20℃～200℃使用壓力：器內：≤0.085MPa夾套內：≤0.4MPa傳熱系數(shù)：485Kcal/h㎡C瓷層耐電壓：20KV瓷層厚度：0.8～1.8mm法蘭平面度：≤0.3%DN法蘭圓度：≤0.4%DN瓷釉理化性能和瓷面外觀質量均符合HG2432-2007及Q/320281ADA02-1996標準碳化硅換熱器泄露