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卷筒聯(lián)軸器開式齒輪傳動多用于大起重量的起重機(jī)，用于進(jìn)一步減速并增大電機(jī)與卷筒之間的距離，卷筒聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，齒輪裸露潤滑不便，齒面極易磨損，齒輪失效快，采用齒式聯(lián)軸器會使卷筒軸線距離變長，機(jī)構(gòu)自重增大；我們采用靜定或靜定軸的聯(lián)接型式需設(shè)一根長軸，能縮短卷筒軸向...

我們通常見到的聯(lián)軸器是齒狀嵌入式的，這種是具有密封效果的，聯(lián)軸器對潤滑油的質(zhì)量要求較高，而且對流量的要求也較高，所以要經(jīng)常檢查和補(bǔ)充潤滑；雖然比較麻煩，但是其能傳遞的距離較大，因此是大型器械的選擇。我們使用彈片類型也是屬于密封的，但要求并不苛刻，可以根據(jù)實(shí)際情...

蛇形彈簧聯(lián)軸器成品設(shè)計(jì)使用及發(fā)展趨勢蛇形彈簧聯(lián)軸器成品設(shè)計(jì)使用：蛇形彈簧聯(lián)軸器成品的設(shè)計(jì)方式重要有根本型，單法蘭型，雙法蘭型，分體式制動輪型，全體式制動輪型。一般的非金屬元件聯(lián)軸器，如套柱銷聯(lián)軸器、柱銷聯(lián)軸器、形聯(lián)軸器等，因?yàn)榫哂辛己玫木C合能力，所以...

齒式聯(lián)軸器齒面的內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。齒式聯(lián)軸器通常采用潤滑油潤滑，齒面要求連續(xù)潤滑，潤滑油...

鍵聯(lián)雙型膜片聯(lián)軸器，聯(lián)軸器夾緊螺絲固定：利用內(nèi)六角螺栓擰緊的力量，使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起...

高空吊裝拆檢齒圈配合部位作業(yè)對設(shè)備檢修人員存在較大的不安全因素，也對正常的生產(chǎn)工序造成較大的影響。常規(guī)的起升機(jī)構(gòu)卷筒組配合部位的磨損情況檢查，是將卷筒組配合部位脫開檢查齒面（或花鍵表面）磨損情況，利用此方法檢查磨損情況存在弊端，一是脫卷筒檢查的方法對轉(zhuǎn)爐廠...

在齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度足夠的條件下應(yīng)有較大的重合度來確定齒寬，不應(yīng)盲目增加齒寬，以免使結(jié)構(gòu)尺寸增加。齒式聯(lián)軸器一般齒寬系數(shù)為8-14，齒寬應(yīng)由允許的齒根應(yīng)力來確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點(diǎn)沿齒寬位移所需要的寬度。齒式聯(lián)軸器齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根...

金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器的使用壽命長，需密封潤滑和使用不耐久的聯(lián)軸器，必然增加維護(hù)工作量。對于長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和經(jīng)濟(jì)效益較高的場合，須在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作。我們需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護(hù)工作量大，增加了輔...

聯(lián)軸器主要用于兩軸嚴(yán)格對中并在工作中不發(fā)生相對位移的地方，結(jié)構(gòu)一般較簡單，容易制造，且兩軸瞬時轉(zhuǎn)速相同，主要有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等。萬向節(jié)聯(lián)軸器采用加強(qiáng)型毛坯、法蘭和焊接叉，厚實(shí)足夠承載大扭矩，耐疲勞滾針軸承，油脂加注，帶注油嘴，耐磨，強(qiáng)度...

高空吊裝拆檢齒圈配合部位作業(yè)對設(shè)備檢修人員存在較大的不安全因素，也對正常的生產(chǎn)工序造成較大的影響。常規(guī)的起升機(jī)構(gòu)卷筒組配合部位的磨損情況檢查，是將卷筒組配合部位脫開檢查齒面（或花鍵表面）磨損情況，利用此方法檢查磨損情況存在弊端，一是脫卷筒檢查的方法對轉(zhuǎn)爐廠的生...

齒式聯(lián)軸器是在直齒齒輪聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上，消化吸收先進(jìn)技術(shù)而開發(fā)的新型齒式聯(lián)軸器。它是由齒厚呈腰鼓形的外齒軸套和與其相配的內(nèi)齒圈組成的嚙合付聯(lián)結(jié)兩軸的，適于重載和需要軸線位移補(bǔ)償?shù)膬奢S傳動。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪...

萬向節(jié)聯(lián)軸器夾角的限定范圍： 萬向節(jié)十字軸的軸向竄動、傳動軸滑動花鍵中的間隙、傳動軸總成兩端連接處的定心精度、高速運(yùn)轉(zhuǎn)時傳動軸的彈性變形、傳動軸上點(diǎn)焊平衡片時的工藝處理等因素，都能改變傳動軸總成的不平衡度。萬向節(jié)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子配合間隔過大...

萬向節(jié)聯(lián)軸器主要由兩半組成，分別與驅(qū)動軸和從動軸銜接，大多數(shù)通用動力機(jī)器經(jīng)過聯(lián)軸器與工作機(jī)器銜接。萬向節(jié)聯(lián)軸器有多種結(jié)構(gòu)型式，比如十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等；常用的為十字軸式，其次為球籠式...

齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器，均普遍采用齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應(yīng)盡量不選用。在相同的內(nèi)...

減速機(jī)軸與卷筒聯(lián)接為鉸鏈聯(lián)接，大力改善了減速機(jī)軸的彎矩負(fù)載受力狀況，在內(nèi)外球面之間的特殊鍵，使其更加可靠。卷筒聯(lián)軸器不能進(jìn)行軸向位移的補(bǔ)償，因而在設(shè)計(jì)卷筒裝置時應(yīng)解除卷筒尾部支承的軸向固定約束，根據(jù)設(shè)備的使用工況，預(yù)留一定的軸向竄動量，安裝后應(yīng)予以檢查確認(rèn)...

過去，人們只是將聯(lián)軸器作為一個機(jī)械部件來考慮，但是，跟著使用聯(lián)軸器的機(jī)械裝置本身用途的多樣化，為達(dá)到更高的機(jī)能，對于聯(lián)軸器的熟悉，已經(jīng)從一個單純的機(jī)械部件轉(zhuǎn)變?yōu)槟茏笥艺麄€機(jī)械系統(tǒng)機(jī)能的重要的機(jī)械要素。 因此，光靠聯(lián)軸器廠家獨(dú)自...

萬向節(jié)聯(lián)軸器夾角的限定范圍 萬向節(jié)十字軸的軸向竄動、傳動軸滑動花鍵中的間隙、傳動軸總成兩端連接處的定心精度、高速運(yùn)轉(zhuǎn)時傳動軸的彈性變形、傳動軸上點(diǎn)焊平衡片時的工藝處理等因素，都能改變傳動軸總成的不平衡度。萬向節(jié)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子配合間隔過大引...

聯(lián)軸器主要用于兩軸嚴(yán)格對中并在工作中不發(fā)生相對位移的地方，結(jié)構(gòu)一般較簡單，容易制造，且兩軸瞬時轉(zhuǎn)速相同，主要有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等。萬向節(jié)聯(lián)軸器采用加強(qiáng)型毛坯、法蘭和焊接叉，厚實(shí)足夠承載大扭矩，耐疲勞滾針軸承，油脂加注，帶注油嘴，耐...

在當(dāng)今機(jī)機(jī)械工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展的情況下。聯(lián)軸器做為機(jī)械行業(yè)中的一員，它起到的作用也是不言而語的。 聯(lián)軸器是聯(lián)接兩軸或軸和回轉(zhuǎn)件，在傳遞運(yùn)動和轉(zhuǎn)矩過程中一同回轉(zhuǎn)而不脫開的一種機(jī)械裝置。它是機(jī)械傳動軸系中不可缺少的聯(lián)接部...

如果都不行時，只有破壞螺栓，把螺栓切掉或鉆掉，在裝配時，換新的螺栓。新的螺栓要與原使用的螺栓規(guī)格一致，用于高轉(zhuǎn)速設(shè)備聯(lián)軸器新更換的螺栓，還需要稱重，使新螺栓與同一組法蘭上的聯(lián)接螺栓重量一樣。齒式聯(lián)軸器機(jī)組各部件的熱膨脹變形和扭曲變形；機(jī)組熱膨脹時因?yàn)榛瑒油獗淼?..

金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器的使用壽命長，需密封潤滑和使用不耐久的聯(lián)軸器，必然增加維護(hù)工作量。對于長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和經(jīng)濟(jì)效益較高的場合，須在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作。我們需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護(hù)工作量大，增加了輔...

不銹鋼聯(lián)軸器，高速時不應(yīng)選用非金屬元件聯(lián)軸器，高速時形成元件變形，宜選用高精度的撓性聯(lián)軸器，目前國外用于高速的聯(lián)軸器不外乎聯(lián)軸器和高精度鼓形齒式聯(lián)軸器。組件的使用壽命決定了聯(lián)軸器的使用壽命和工作效率。鼓形齒式聯(lián)軸器的基本結(jié)構(gòu)是由正常直齒內(nèi)齒輪和鼓形外...

軸承蓋受力側(cè)安裝螺釘處的外緣應(yīng)力較大，且處于兩向受拉應(yīng)力狀態(tài)是危險(xiǎn)部位。在外形突變的地方，特別是軸承蓋靠近螺釘頭處，要進(jìn)行表面精加工，降低表面粗糙度，并進(jìn)行表面噴丸硬化等強(qiáng)化處理，在工作中還應(yīng)用油脂保護(hù)表面。為了提高疲勞強(qiáng)度平安系數(shù)，應(yīng)該設(shè)法減小扭矩峰值。為避...

萬向節(jié)聯(lián)軸器夾角的限定范圍 萬向節(jié)十字軸的軸向竄動、傳動軸滑動花鍵中的間隙、傳動軸總成兩端連接處的定心精度、高速運(yùn)轉(zhuǎn)時傳動軸的彈性變形、傳動軸上點(diǎn)焊平衡片時的工藝處理等因素，都能改變傳動軸總成的不平衡度。萬向節(jié)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子配合間隔過大引...

聯(lián)軸器主要用于兩軸嚴(yán)格對中并在工作中不發(fā)生相對位移的地方，結(jié)構(gòu)一般較簡單，容易制造，且兩軸瞬時轉(zhuǎn)速相同，主要有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等。萬向節(jié)聯(lián)軸器采用加強(qiáng)型毛坯、法蘭和焊接叉，厚實(shí)足夠承載大扭矩，耐疲勞滾針軸承，油脂加注，帶注油嘴，耐...

聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理是將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理，聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等，調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。聯(lián)軸器的金屬熱處理是機(jī)...

減速機(jī)軸與卷筒聯(lián)接為鉸鏈聯(lián)接，大力改善了減速機(jī)軸的彎矩負(fù)載受力狀況，在內(nèi)外球面之間的特殊鍵，使其更加可靠。卷筒聯(lián)軸器不能進(jìn)行軸向位移的補(bǔ)償，因而在設(shè)計(jì)卷筒裝置時應(yīng)解除卷筒尾部支承的軸向固定約束，根據(jù)設(shè)備的使用工況，預(yù)留一定的軸向竄動量，安裝后應(yīng)予以檢查確認(rèn)...

輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，即它與齒的嚙合間隙有關(guān)，減薄量不足可能會造成干涉。聯(lián)軸器還可與過載保護(hù)軸套配合...

萬向節(jié)聯(lián)軸器主要由兩半組成，分別與驅(qū)動軸和從動軸銜接，大多數(shù)通用動力機(jī)器經(jīng)過聯(lián)軸器與工作機(jī)器銜接。萬向節(jié)聯(lián)軸器有多種結(jié)構(gòu)型式，比如十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等；常用的為十字軸式，其次為球籠式...

萬向節(jié)聯(lián)軸器軸向竄動就是指電機(jī)的軸在工作中沿軸線方向不可避免的微小移動，萬向節(jié)聯(lián)軸器軸心方向就是軸的方向，垂直于軸心方向就是軸的圓柱面的方向。傳動軸總成中萬向節(jié)十字軸的軸向竄動、傳動軸滑動花鍵中的間隙、傳動軸總成兩端連接處的定心精度、高速運(yùn)轉(zhuǎn)時傳動軸的彈性...