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盾構(gòu)刀具的刀具磨損及其檢測(cè)方法： 目前 , 刀具磨損的檢測(cè)方法主要有開倉(cāng)檢查、刀具磨損感應(yīng)裝置、異味添加劑 、掘進(jìn)參數(shù)分析等。 開倉(cāng)檢查的方法較為直接有效 , 但卻存在很高的風(fēng)險(xiǎn) , 可能造成開挖面的坍塌 , 進(jìn)而影響隧道 周邊建筑物的安 全 。 刀具磨損感應(yīng)裝置只能安裝于少部分刀具上, 對(duì)其他刀具的磨損則無(wú)法感應(yīng)。異味添加劑在土壓平衡式盾構(gòu)和泥水式盾構(gòu)中效果不佳。 一般說(shuō)來(lái) , 滾刀完好情況下 , 預(yù)測(cè)值與實(shí)際值之間的偏差值比較小 ; 滾力磨損后 , 預(yù)測(cè) 值與實(shí)際值之 間的偏差值將增大 , 故 可通過(guò)對(duì) 比掘進(jìn)速 度或扭矩 的預(yù)測(cè)值與實(shí)際值之 間的偏差情況來(lái)預(yù)報(bào)滾刀磨損狀況。 但是 , 當(dāng)...

粗晶顆粒硬質(zhì)合金盾構(gòu)刀具： 根據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，硬巖及軟硬不均對(duì)盾構(gòu)切刀能產(chǎn)生巨大的破壞作用。切削類刀具更換較為頻繁的是在硬巖地層、砂卵石地層及含大量漂石的地層，它使得具的刃口部位承受很大的沖擊荷載，同時(shí)刀具在與巖石不斷地摩擦，不可避免的產(chǎn)生熱量，硬質(zhì)合金處于不斷地升降溫循環(huán)中，合金表面出現(xiàn)熱疲勞裂紋，裂紋不斷擴(kuò)展，較終導(dǎo)致刀具損壞。若在軟巖中夾雜有堅(jiān)硬巖石，刀具在切割硬巖的瞬間受到極大的剪切應(yīng)力，極易出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。盾構(gòu)刀具切刀失效的主要機(jī)理為沖擊、沖擊疲勞以及熱疲勞裂紋。因此，對(duì)盾構(gòu)切削類刀具用硬質(zhì)合金提出的要求就是: 高導(dǎo)熱性，低熱膨脹系數(shù)，以保證較小的熱裂紋長(zhǎng)大速率，良好的抗疲勞沖擊特性。盾構(gòu)...

盾構(gòu)機(jī)一般設(shè)計(jì)兩把仿形刀(一把備用)，布置在輻條的兩端。施工時(shí)，可以根據(jù)超挖多少和超挖范圍的要求，從輻條兩端徑向伸出和縮回仿形刀，達(dá)到仿形切削的 目的。仿形刀伸出值一般在80～130mm之間。盾構(gòu)機(jī)在曲線段推進(jìn)、轉(zhuǎn)彎或糾偏時(shí)，通過(guò)仿形超挖切削土體創(chuàng)造所需空間，保證盾構(gòu)機(jī)在超挖少、對(duì)周邊 土體干擾小的條件下，實(shí)現(xiàn)曲線推進(jìn)和順利轉(zhuǎn)彎及糾偏。隨著城市軌道路網(wǎng)的延伸及建設(shè)力度的加大，盾構(gòu)區(qū)間需穿越常見的軟弱地層，同時(shí)還需在部分硬巖地段中通過(guò)。因此在刀具選 擇上既要考慮在軟巖中開挖的需要，也要考慮在硬巖中的要求。一般認(rèn)為刮刀適用于土層及部分軟巖，盤形滾刀適用于硬巖，其中單刃滾刀能用在強(qiáng)度很高的巖石 中，...

盾構(gòu)刀盤刀具的布置方法，目的是為了確保刀具結(jié)構(gòu)布置的合理性和實(shí)用性。針對(duì)本標(biāo)段工程地質(zhì)情況，預(yù)測(cè)盾構(gòu)在開挖區(qū)間，刀具的磨損量以及許用磨損情況下刀具的掘進(jìn)距離，為保障工程的安全順利進(jìn)行設(shè)計(jì)了刀盤結(jié)構(gòu)。在盾構(gòu)刀盤選型時(shí)，對(duì)地質(zhì)進(jìn)行了充分的分析和研究，刀盤及刀具配置有一定的富余和能力儲(chǔ)備，合理配置了不同刀具，滿足了標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng)施工要求。 盾構(gòu)機(jī)刀具更換前要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的程序和流程。雖然項(xiàng)目地質(zhì)條件較好，基本采用常壓開倉(cāng)方式進(jìn)行，但基本的流程是必不可少的。首先工程部需要邀請(qǐng)專業(yè)的氣體檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)盾構(gòu)機(jī)倉(cāng)內(nèi)危險(xiǎn)氣體成分進(jìn)行檢測(cè)，確保倉(cāng)內(nèi)氣體在安全范圍內(nèi)，其次設(shè)備部人員進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)對(duì)刀具磨損狀況進(jìn)行檢查記錄，然后安...

通電式刀具磨損檢測(cè)。在刀具制作時(shí)先將電線埋入刀具中，隨著盾構(gòu)的掘進(jìn)，當(dāng)?shù)毒吣ズ倪_(dá)到限定磨耗量時(shí)，通電電線被磨斷，于是電路斷路，通知外界。該方法簡(jiǎn)單直接，但不能連續(xù)定量檢測(cè)刀具磨損的進(jìn)展情況。針對(duì)切削類的盾構(gòu)刀具，可優(yōu)化設(shè)計(jì)通電式傳感裝置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)定量檢測(cè)磨損量。按間距設(shè)置多支通路隨刀具磨損，使用單片機(jī)控制選通其中支路，通過(guò)電量判斷其通斷，從而得知刀具的磨損量。盾構(gòu)刀具多少錢一臺(tái)國(guó)內(nèi)盾構(gòu)機(jī)刀具發(fā)展較晚。以上就是盾構(gòu)刀具的講解。盾構(gòu)刀具所用的刀圈為整體結(jié)構(gòu)，它直接與巖石接觸，是刀盤系統(tǒng)乃至總機(jī)集成中重要的零部件之一。肇慶微型盾構(gòu)刀具哪家可靠根據(jù)盾構(gòu)叨具的磨損原理，選取4種耐磨堆焊材料，并對(duì)其焊接方...

盾構(gòu)刀具失效分析：盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)，刀具受到地層中砂礫、卵石的摩擦和沖擊，因此發(fā)生磨損甚至出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。目前關(guān)于盾構(gòu)刀具失效原因的研究較少，趙學(xué)彬等研究了北京地鐵某線盾構(gòu)在砂卵石地層（地層中石英砂含量高達(dá) 45%以上，并有大量不同粒徑的卵石）施工中刀具的磨損問題，發(fā)現(xiàn)石英砂會(huì)使刀具磨損速度加快，不同粒徑的卵石會(huì)對(duì)盾構(gòu)刀具施加較大的沖擊力；對(duì)于盾構(gòu)刀具的刃口部位鑲嵌的硬質(zhì)合金刀片來(lái)說(shuō)，由于硬度很高，相應(yīng)的韌性較差，沖擊斷裂是其主要的失效形式；除了刃口部位承受沖擊之外，刀具迎土面還有犁溝式磨粒磨損和碾壓磨損等。盾構(gòu)刀具軸承與密封的更換對(duì)刀具掘進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和刀具的消耗具有特別重要的影響盾構(gòu)齒刀具測(cè)試時(shí)，...

目前盾構(gòu)刀具按切削原理劃分，一般公認(rèn)有滾刀和切削刀兩種類型(根據(jù)隧道圍巖性質(zhì)不 同、切削目的不同，這兩類刀具還可進(jìn)一步細(xì)分)。滾刀的切削原理主要是刀具依靠擠壓破巖，一 般用于巖石隧道的掘進(jìn)。當(dāng)雖然穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于 400mm)、并且含量達(dá) 到一定比例時(shí)，也可采用滾刀型刀具。另在隧道地質(zhì)條件復(fù)雜多變、巖石(強(qiáng)度不算太高)與一般 土體(或粘土或砂土)交錯(cuò)頻繁出現(xiàn)的情況，也有可能采用滾刀型刀具，即在復(fù)合式盾構(gòu)機(jī)中采用。 切削刀的切削原理則主要是盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)的同時(shí)，刀具隨刀盤旋轉(zhuǎn)對(duì)開挖面土體產(chǎn)生軸向 (沿隧道前進(jìn)方向)剪切力和徑向(刀盤旋轉(zhuǎn)切線方向)切削力， 不斷將開挖面前方土...

盾構(gòu)是一種專門用于開挖地下隧道的大型成套施工設(shè)備，它具有開挖快、優(yōu)越、安全、經(jīng)濟(jì)、有利于環(huán)境保護(hù)和降低勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，在城市隧道的開挖中得到越來(lái)越普遍的應(yīng)用。刀盤是盾構(gòu)機(jī)的關(guān)鍵部件之一，是盾構(gòu)主要工作部件。盾構(gòu)在地下開挖中會(huì)遇到各種不同地層，從淤泥、粘土、砂層到軟巖及硬巖等。在開挖中刀盤受力復(fù)雜，工作環(huán)境惡劣，是需要重點(diǎn)檢查和維修的部位。刀盤結(jié)構(gòu)關(guān)系到盾構(gòu)的開挖效率、使用壽命及刀具費(fèi)用。盾構(gòu)的刀盤結(jié)構(gòu)形式與工程地質(zhì)情況有著密切的關(guān)系，不同的地層應(yīng)采用不同的刀盤結(jié)構(gòu)形式，盾構(gòu)刀盤設(shè)計(jì)是盾構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)，采用合適的刀盤類型是盾構(gòu)順利施工的關(guān)鍵因素。盾構(gòu)刀具的工作條件非常苛刻，因此應(yīng)分別對(duì)盾構(gòu)刀具的材料...

盾構(gòu)刀具的國(guó)產(chǎn)化： 在生產(chǎn)工藝上，我們采用整體鍛壓，整體熱處理的優(yōu)化加工工藝，使產(chǎn)品具有更高的可靠性和良好的切割性能。同時(shí)，為提高刀具的耐磨性能，在刀具合金周圍及刀具在正常使用過(guò)程中極易磨損的部位加焊高的強(qiáng)度合金耐磨堆焊層。另外，盾構(gòu)刀具在機(jī)械加工完成后，出廠時(shí)每件都進(jìn)行耐壓測(cè)試，較大限度的保證出廠產(chǎn)品的合金焊接性能。 盾構(gòu)機(jī)刀盤刀具樣機(jī)具有寬泛的地質(zhì)適應(yīng)能力，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能很好地協(xié)調(diào)穩(wěn)定開挖面與排碴效率兩者之間的關(guān)系;采用國(guó)產(chǎn)耐磨材料及熱處理工藝研制的盾構(gòu)刀具，對(duì)土體具有良好的切削性能，可適應(yīng)不同地層的變化，耐磨性及強(qiáng)韌性良好。盾構(gòu)刀盤刀具樣機(jī)整體性能優(yōu)良，工作可靠。在刀具...

盾構(gòu)刀具所用的刀圈為整體結(jié)構(gòu)，它直接與巖石接觸，是刀盤系統(tǒng)乃至總機(jī)集成中重要的零部件之一。由于滾刀的損壞必須在施工中停機(jī)換刀，而換刀消耗工時(shí)長(zhǎng)，勞動(dòng)消耗大，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。同時(shí)刀具損壞后若不及時(shí)更換，會(huì)降低掘進(jìn)效率甚至造成刀盤損壞，使工期延誤加長(zhǎng)、花費(fèi)的維修換刀費(fèi)用明顯增加，大量工程案例表明，在隧道開挖工程中必須對(duì)刀具進(jìn)行定期檢查維護(hù)，當(dāng)出現(xiàn)損壞時(shí)需進(jìn)行更換，由此花費(fèi)的時(shí)間通常為總作業(yè)時(shí)間的30％～40％左右。在實(shí)際的掘進(jìn)施工過(guò)程中盤形滾刀的損壞形式有軸承損壞、刀圈偏磨等，而正常磨損是滾刀損壞的主要原因，占滾刀損壞的一半以上。周邊刮刀確保刀盤的開挖直徑以及防止刀盤外緣的間接磨損。北京微型盾構(gòu)...

盾構(gòu)的掘進(jìn)刀具一般可分為滾刀、切刀、周邊刮刀。 滾刀分為齒形滾刀和盤形滾刀。齒形滾刀常用于軟巖，有球齒和楔齒兩種；盾構(gòu)上應(yīng)用較廣的是盤形滾刀，盤形滾刀按刀圈材質(zhì)主要分為表面刀圈、標(biāo)準(zhǔn)鋼刀圈、重型鋼刀圈、鑲齒硬質(zhì)合金刀圈滾刀等，它們分別適用于各自的地層： 層表面刀圈：適用于掘進(jìn)硬度40MPa的緊密地層以及80-100MPa的斷裂礫巖、砂巖、砂黏土等地層； 標(biāo)準(zhǔn)鋼刀圈：適用于掘進(jìn)硬度50-159MPa的礫巖、大理石、砂巖、灰?guī)r地層； 重型鋼刀圈：適用于掘進(jìn)硬度120-250MPa的硬巖，硬度80-150MPa的高磨損巖層，如花崗巖、閃長(zhǎng)巖等地層； 鑲齒硬質(zhì)合金刀圈：適用于掘進(jìn)硬度高達(dá)150-250...

盾構(gòu)刀具的磨損檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)狀： 開艙檢查。這是較常用、較直接、較可靠的方法，停機(jī)后由人工進(jìn)艙對(duì)刀具進(jìn)行逐個(gè)檢查。在不穩(wěn)定地層中，開艙前需首先進(jìn)行地層加固或帶壓作業(yè)，方可入艙檢查。開艙檢查雖直接有效，但卻存在很高的風(fēng)險(xiǎn)，很可能由于掌子面不穩(wěn)定而造成地面坍塌等事故。 磨損感應(yīng)裝置。在刀具內(nèi)安裝液壓或電子傳感器系統(tǒng)，一旦刀具磨損到一定程度就自動(dòng)報(bào)警或指示。滾刀磨損感應(yīng)裝置則是采用液壓油缸從刀盤伸出至滾刀刃尖，通過(guò)比較伸出行程與磨損前行程的差值判斷滾刀的磨損量。此外還有一些采用液壓短路、光纖維短路或超聲波等方式來(lái)判斷滾刀磨損的感應(yīng)裝置。由于感應(yīng)裝置只能在少量刀具上安裝，應(yīng)用范圍小，使用效果受到很大限制...

通電式刀具磨損檢測(cè)。在刀具制作時(shí)先將電線埋入刀具中，隨著盾構(gòu)的掘進(jìn)，當(dāng)?shù)毒吣ズ倪_(dá)到限定磨耗量時(shí)，通電電線被磨斷，于是電路斷路，通知外界。該方法簡(jiǎn)單直接，但不能連續(xù)定量檢測(cè)刀具磨損的進(jìn)展情況。針對(duì)切削類的盾構(gòu)刀具，可優(yōu)化設(shè)計(jì)通電式傳感裝置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)定量檢測(cè)磨損量。按間距設(shè)置多支通路隨刀具磨損，使用單片機(jī)控制選通其中支路，通過(guò)電量判斷其通斷，從而得知刀具的磨損量。盾構(gòu)刀具多少錢一臺(tái)國(guó)內(nèi)盾構(gòu)機(jī)刀具發(fā)展較晚。以上就是盾構(gòu)刀具的講解。盾構(gòu)所使用的破巖滾刀與切削刀相比，具有破巖效率高、比能低和刀具磨損量小的特點(diǎn)。肇慶微型盾構(gòu)刀具哪家好目前盾構(gòu)刀具磨損檢測(cè)技術(shù)分為液壓檢測(cè)、氣體檢測(cè)、掘進(jìn)參數(shù)分析法和電氣檢測(cè)...

盾構(gòu)刀具的更換準(zhǔn)備： 在工人更換刀盤的刀具前執(zhí)行如下步驟： 根據(jù)地質(zhì)條件和操作模式運(yùn)輸相應(yīng)材料 利用吊裝工具和運(yùn)輸平臺(tái)將刀具運(yùn)至主倉(cāng)（工作倉(cāng)）。 在壓力下工作時(shí)，工作人員應(yīng)按照“操作順序/工作倉(cāng)人員”這章的說(shuō)明適應(yīng)泥水倉(cāng)的壓力比。 通過(guò)人倉(cāng)內(nèi)的控制板將刀盤旋轉(zhuǎn)至所希望的位置。 當(dāng)?shù)侗P因?yàn)樾枰鼡Q刀具而要重新定位時(shí)工人不能停留在開挖倉(cāng)內(nèi)。 在盾殼表面固定點(diǎn)上定位低平臺(tái)、網(wǎng)狀平臺(tái)和吊裝工具。 安全說(shuō)明： 掌子面的某些部分有坍塌的可能，所有檢查是件很危險(xiǎn)的事。在此期間應(yīng)隨時(shí)密切關(guān)注掌子面和水位。 空氣倉(cāng)前倉(cāng)應(yīng)保持通暢，使工人在緊急情況下可以自由進(jìn)入作為藏身之地。不能讓管線、電纜或其它材料堵塞門口。 ...

刀具配置的差異性，在復(fù)合地層施工中，刀具配置的差異性主要表現(xiàn)在滾刀和先行刀的配置數(shù)量和刀具的高度、組合高度差等方面。例如，刀盤滾刀和固定先行刀高出面175mm和140mm，刀盤滾刀和固定先行刀高出面板90mm和70mm。兩種刀具的高差為35mm和20mm，前者的設(shè)計(jì)較好，具體表現(xiàn)為刀具高對(duì)防止泥餅的形成有利，高度差大有利于破巖。滾刀的刀間距過(guò)大和過(guò)小都不利于破巖，間距過(guò)大，滾刀間會(huì)出現(xiàn)“巖脊”現(xiàn)象，間距過(guò)小，滾刀間會(huì)出現(xiàn)小碎塊現(xiàn)象，降低破巖功效。在復(fù)合地層中周邊滾刀的間距一般小于90mm正面滾刀的間距為100～120mm（參照國(guó)內(nèi)外施工實(shí)例，巖石強(qiáng)度高時(shí)，滾刀的間距應(yīng)控制在70～90mm的范圍...

盾構(gòu)是一種專門用于開挖地下隧道的大型成套施工設(shè)備，它具有開挖快、優(yōu)越、安全、經(jīng)濟(jì)、有利于環(huán)境保護(hù)和降低勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，在城市隧道的開挖中得到越來(lái)越普遍的應(yīng)用。刀盤是盾構(gòu)機(jī)的關(guān)鍵部件之一，是盾構(gòu)主要工作部件。盾構(gòu)在地下開挖中會(huì)遇到各種不同地層，從淤泥、粘土、砂層到軟巖及硬巖等。在開挖中刀盤受力復(fù)雜，工作環(huán)境惡劣，是需要重點(diǎn)檢查和維修的部位。刀盤結(jié)構(gòu)關(guān)系到盾構(gòu)的開挖效率、使用壽命及刀具費(fèi)用。盾構(gòu)的刀盤結(jié)構(gòu)形式與工程地質(zhì)情況有著密切的關(guān)系，不同的地層應(yīng)采用不同的刀盤結(jié)構(gòu)形式，盾構(gòu)刀盤設(shè)計(jì)是盾構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)，采用合適的刀盤類型是盾構(gòu)順利施工的關(guān)鍵因素。刀具研究制造技術(shù)也逐漸向國(guó)產(chǎn)化、信息化、智能化以及重型...

盾構(gòu)施工已經(jīng)普遍的應(yīng)用于世界各地的城市地鐵、穿山隧道、污水管線等眾多領(lǐng)域 。隨著盾構(gòu)種類的增多和盾構(gòu)施工工藝迅速發(fā)展 , 對(duì)盾構(gòu)機(jī)刀具的探索和研究也在不斷的進(jìn)行著 。經(jīng)過(guò)近100多年的發(fā)展 , 盾構(gòu)機(jī)刀具在種類、材料、尺寸等方面得到不斷的優(yōu)化 , 對(duì)刀具的磨損規(guī)律以及磨損的實(shí)時(shí)檢測(cè)也有了一定的研究成果。 目前應(yīng)用于盾構(gòu)機(jī)上的刀具種類很多 , 當(dāng)隧道常處于復(fù)合地層時(shí) , 選用的盾 構(gòu)機(jī)刀具有滾刀、刮刀、齒刀、羊角刀等類型 , 其中滾刀分為雙刃滾刀和單刃 滾刀 , 主要用于破碎硬巖和軟土中的較大石塊。 當(dāng)盾構(gòu)隧道常處于砂卵石地層時(shí) , 常用的盾構(gòu)刀具有切削刀、超前刀、盤圈貝型刀、魚尾刀、仿型刀等幾...

目前盾構(gòu)刀具磨損檢測(cè)技術(shù)分為液壓檢測(cè)、氣體檢測(cè)、掘進(jìn)參數(shù)分析法和電氣檢測(cè)法。液壓檢測(cè)和氣體檢測(cè)只能用于磨損量極限檢測(cè)：只有當(dāng)磨損量達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)才能夠檢測(cè)到壓力下降，或者是刺激性氣體。這兩種方法無(wú)法準(zhǔn)確判斷是哪把刀具出現(xiàn)過(guò)度磨損，液壓法油管數(shù)量受盾構(gòu)中心回轉(zhuǎn)體尺寸影響較大，在土壓盾構(gòu)和泥水盾構(gòu)中，氣體檢測(cè)法使用效果并不理想。掘進(jìn)參數(shù)分析法和電氣檢測(cè)法可用于連續(xù)檢測(cè)。使用掘進(jìn)參數(shù)分析法對(duì)磨損系數(shù)和單一掘進(jìn)參數(shù)之間的關(guān)系進(jìn)行了初步分析，但檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性不高。超聲波檢測(cè)技術(shù)是電氣檢測(cè)法中一種主要的方法。超聲波檢測(cè)方法能夠?qū)崿F(xiàn)在線連續(xù)檢測(cè)，可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)檢測(cè)，是一種普遍使用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。盾構(gòu)刀具零部件由...

盾構(gòu)刀具堆焊工藝： 從盾構(gòu)機(jī)刀具磨損情況來(lái)看 ,由于刀具本體基本完好 ,大部分刀具磨損在容許范圍內(nèi) ,剩余刀刃高度能夠滿足右線掘進(jìn)任務(wù) ,沒有必要更換整個(gè)刀盤或者是全部刀具 ,只需要對(duì)磨損的刀盤本體和刀具進(jìn)行焊接修復(fù)和更換 ,即可保證盾構(gòu)機(jī)正常進(jìn)行下階段的掘進(jìn)施工。盾構(gòu)刀具堆焊修復(fù)的原則是保證修復(fù)后的刀具本體性能不低于原設(shè)計(jì)制造的水平 ,保證更換的刀具與出廠配備的刀具性能相匹配。為此 ,在深入分析和研究之后 ,決定采用堆焊修補(bǔ)具體盾構(gòu)刀具堆焊工藝。 盾構(gòu)刀具堆焊工藝在盾構(gòu)刀具外緣加焊高的強(qiáng)度的耐磨鋼板 ,提高了刀具的使用壽命 ,節(jié)省了工程投資。需要指出的是 ,需要采取合理的盾構(gòu)刀具堆焊工藝和保...

盾構(gòu)機(jī)一般設(shè)計(jì)兩把仿形刀(一把備用)，布置在刀盤的邊緣上。施工時(shí)可以根據(jù)超挖多少和超挖范圍的要求，從邊緣徑向伸出和縮回仿形刀。仿形刀伸出值一般在70～150mm之間。盾構(gòu)機(jī)在曲線段推進(jìn)、轉(zhuǎn)彎或糾偏時(shí)，通過(guò)仿形超挖切削土體創(chuàng)造所需空間，保證盾構(gòu)機(jī)在超挖少、對(duì)周邊土體干擾小的條件下，實(shí)現(xiàn)曲線推進(jìn)和順利轉(zhuǎn)彎及糾偏。在純硬巖地層掘進(jìn)時(shí)，采用滾刀破巖。滾刀破巖的原理是依靠刀具滾動(dòng)產(chǎn)生沖擊壓碎和剪切碾碎的作用達(dá)到破碎巖石的目的。滾刀的類型、數(shù)量、布置方式、位置、超前量根據(jù)巖層的強(qiáng)度和整體性、掘進(jìn)距離、含砂量等特點(diǎn)確定。穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達(dá)到一定比例時(shí)，也可采用滾刀...

刀盾構(gòu)機(jī)一般設(shè)計(jì)兩把仿形刀(一把備用)，布置在輻條的兩端。施工時(shí)，可以根據(jù)超挖多少和超挖范圍的要求，從輻條兩端徑向伸出和縮回仿形刀，達(dá)到仿彤切削的目的。仿形刀伸出值一般在80～130mm之間。盾構(gòu)機(jī)在曲線段推進(jìn)、轉(zhuǎn)彎或糾偏時(shí)，通過(guò)仿形超挖切削土體創(chuàng)造所需空間，保證盾構(gòu)機(jī)在超挖少、對(duì)周邊土體干擾小的條件下，實(shí)現(xiàn)曲線推進(jìn)和順利轉(zhuǎn)彎及糾偏，因而盾構(gòu)機(jī)需設(shè)置仿形刀。隨著盾構(gòu)施工在地鐵、鐵路、公路、礦山、水電、水利、市政等工程領(lǐng)域的運(yùn)用，滾刀、刮刀還能根據(jù)用戶的特殊要求加工定做，同時(shí)提供刀具配件及維修服務(wù)。我們竭誠(chéng)希望與盾構(gòu)行業(yè)朋友加強(qiáng)溝通與合作，實(shí)現(xiàn)共贏。盾構(gòu)刀盤刀具的布置方法，目的是為了確保刀具結(jié)構(gòu)...

通電式刀具磨損檢測(cè)。在刀具制作時(shí)先將電線埋入刀具中，隨著盾構(gòu)的掘進(jìn)，當(dāng)?shù)毒吣ズ倪_(dá)到限定磨耗量時(shí)，通電電線被磨斷，于是電路斷路，通知外界。該方法簡(jiǎn)單直接，但不能連續(xù)定量檢測(cè)刀具磨損的進(jìn)展情況。針對(duì)切削類的盾構(gòu)刀具，可優(yōu)化設(shè)計(jì)通電式傳感裝置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)定量檢測(cè)磨損量。按間距設(shè)置多支通路隨刀具磨損，使用單片機(jī)控制選通其中支路，通過(guò)電量判斷其通斷，從而得知刀具的磨損量。盾構(gòu)刀具多少錢一臺(tái)國(guó)內(nèi)盾構(gòu)機(jī)刀具發(fā)展較晚。以上就是盾構(gòu)刀具的講解。周邊刮刀的切削面上設(shè)有一排連續(xù)的碳鎢合金齒和一個(gè)雙排碳鎢合金柱齒，用于增加刀具的耐磨性。茂名微型盾構(gòu)刀具售價(jià)粗晶顆粒硬質(zhì)合金盾構(gòu)刀具： 根據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，硬巖及軟硬不均對(duì)盾構(gòu)切...

盾構(gòu)刀具根據(jù)具體現(xiàn)狀不同，可分為兩大類：一類齒刀，另一類是盤型滾刀。在具體應(yīng)用過(guò)程中，齒刀主要應(yīng)用在土質(zhì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度在20MPa以下的土層開挖施工中，而盤型滾刀則主要應(yīng)用在強(qiáng)度和比較高的土層開挖。盾構(gòu)齒刀具測(cè)試時(shí)，要注重對(duì)齒刀刀體結(jié)構(gòu)測(cè)試中，刀頭和盾構(gòu)刀體的連接方式有三種，包括：焊接連接、螺栓連接、鑲嵌連接，其中螺栓連接的應(yīng)用較為普遍，便于拆卸和更換。 盤型滾刀在測(cè)試時(shí)，要先進(jìn)行目測(cè)，查看刀圈中是否存在裂紋，刀具是否存在滲油和漏油等問題，然后再利用工具裝置進(jìn)行盾構(gòu)刀具氣密性測(cè)驗(yàn)，較后對(duì)刀具的啟動(dòng)扭矩進(jìn)行合理調(diào)整，大量應(yīng)用實(shí)例表明，如果啟動(dòng)扭矩過(guò)大，則在進(jìn)行粘性土層掘進(jìn)過(guò)程中，地層無(wú)法為刀具的扭轉(zhuǎn)提...

構(gòu)刀具的熔煉及鍛造：根據(jù)滾刀使用的工況條件和合金鋼材的熱處理特點(diǎn)，設(shè)計(jì)合金的熱處理工藝為高溫淬火加二次高溫回火。高溫淬火的目的是保證碳化物充分溶解，獲得均勻的奧氏體組織。高溫回火能夠保證淬火應(yīng)力的消除，通過(guò)析出小的碳化物產(chǎn)生二次硬化，內(nèi)蒙古大型盾構(gòu)刀具哪里買，保證材料有高硬度和耐磨性，同時(shí)具有一定的韌性。熱處理工藝刀具熱處理一般通過(guò)真空爐多用爐進(jìn)行熱處理。但作為破巖的工具，要求刀圈必須具有高的硬度，但高硬度就存在著崩裂的風(fēng)險(xiǎn)。目前已研制出刀圈梯度硬度工藝和設(shè)備，通過(guò)刀圈的梯度硬度使刀圈刃部硬度高，利于破巖，心部硬度低，增強(qiáng)韌性，不易崩裂。刀圈熱處理后，刀圈和刀體配合安裝后的內(nèi)部應(yīng)力也不可忽視，...

盾構(gòu)刀具失效分析：盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)，刀具受到地層中砂礫、卵石的摩擦和沖擊，因此發(fā)生磨損甚至出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。目前關(guān)于盾構(gòu)刀具失效原因的研究較少，趙學(xué)彬等研究了北京地鐵某線盾構(gòu)在砂卵石地層（地層中石英砂含量高達(dá) 45%以上，并有大量不同粒徑的卵石）施工中刀具的磨損問題，發(fā)現(xiàn)石英砂會(huì)使刀具磨損速度加快，不同粒徑的卵石會(huì)對(duì)盾構(gòu)刀具施加較大的沖擊力；對(duì)于盾構(gòu)刀具的刃口部位鑲嵌的硬質(zhì)合金刀片來(lái)說(shuō)，由于硬度很高，相應(yīng)的韌性較差，沖擊斷裂是其主要的失效形式；除了刃口部位承受沖擊之外，刀具迎土面還有犁溝式磨粒磨損和碾壓磨損等。盾構(gòu)刀具軸承與密封的更換對(duì)刀具掘進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和刀具的消耗具有特別重要的影響同切刀和先行刀一樣...

盾構(gòu)的掘進(jìn)刀具一般可分為滾刀、切刀、先行刀、周邊刮刀。 周邊刮刀，也稱鏟刀，安裝在刀盤的外圈，用于清理邊緣部分的開挖渣土防止渣土沉積，確保刀盤的開挖直徑以及防止刀盤外緣的間接磨損。周邊刮刀的切削面上設(shè)有一排連續(xù)的碳鎢合金齒和一個(gè)雙排碳鎢合金柱齒，用于增加刀具的耐磨性；確保盾構(gòu)在掘進(jìn)幾公里之后刀盤仍然有一個(gè)正確的開挖直徑。同切刀和先行刀一樣，周邊刮刀也采用背裝式，可以在土倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行更換。 周邊刮刀安裝在刀盤的外緣上，通過(guò)液壓油缸動(dòng)作，采用可編程設(shè)計(jì)，通過(guò)刀盤回轉(zhuǎn)傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)。盾構(gòu)司機(jī)可以控制仿形刀開挖的深度，以及超挖的位置。 例如：當(dāng)要對(duì)左側(cè)進(jìn)行擴(kuò)挖以便盾構(gòu)轉(zhuǎn)彎時(shí)，仿形刀只需在左側(cè)伸出，擴(kuò)挖左側(cè)水...

盾構(gòu)刀具結(jié)構(gòu)： 梯度結(jié)構(gòu)刀圈。刀圈硬度呈梯度分布，刃口硬度高，芯部韌性好，刀圈具備良好的耐磨性能和耐沖擊性能，適合全斷面硬巖、上軟下硬復(fù)合巖層和高磨蝕性巖層的掘進(jìn)。新型刀轂結(jié)構(gòu)。刀轂蓋住端蓋，渣土首先沖擊或磨損刀轂，有效保護(hù)端蓋，避免因端蓋變形造成密封過(guò)早失效; 這種創(chuàng)新型設(shè)計(jì)，使外部入侵的泥沙路徑增加，阻力增加，泥沙對(duì)浮動(dòng)密封的沖擊較大降低，從而能夠提高浮動(dòng)密封的可靠程度。 內(nèi)腔帶壓滾刀。設(shè)計(jì)有單向閥，以保證滾刀內(nèi)部帶一定壓力( 初裝壓力 250 kPa) ，能防止泥漿滲入內(nèi)腔損毀軸承和密封，使內(nèi)部潤(rùn)滑更加充分，能有效防止?jié)L刀偏磨。 滾刀內(nèi)外壓力平衡裝置。滾刀內(nèi)外壓力平衡裝置是通過(guò)刀軸內(nèi)...

研究盾構(gòu)刀具的切削過(guò)程,有助于提前了解和分析盾構(gòu)切削刀盤的扭矩、刀盤轉(zhuǎn)速、刀具切入深度等盾構(gòu)機(jī)基本參數(shù)的合理性及其對(duì)結(jié)果的影響。介紹了采用基于軟件的有限元數(shù)值方法,建立了刀具切削土體過(guò)程的三維分析模型,對(duì)盾構(gòu)刀具的切削過(guò)程進(jìn)行了動(dòng)態(tài)仿真。土體采用塑性模型,通過(guò)CEL方法進(jìn)行流固耦合計(jì)算,較好地反映了刀具切削土體的變化過(guò)程,并獲得了以下結(jié)論:切削土層材料的屈服應(yīng)力越大,切削所需的力越大,刀盤扭矩也越大;切削速度對(duì)切削力大小的影響較小,切削速度放慢,切削力的波動(dòng)較小,刀具受力更為穩(wěn)定;切削刀具上的切削力隨插入土體深度增加而增大。長(zhǎng)期以來(lái)，盾構(gòu)機(jī)刀具因材質(zhì)特殊、制造工藝復(fù)雜，世界上只有少數(shù)幾家企業(yè)能...

目前盾構(gòu)機(jī)刀具按切削原理劃分，一般公認(rèn)有滾刀和切削刀兩種類型(根據(jù)隧道圍巖性質(zhì)不同、切削目的不同，這兩類刀具還可進(jìn)一步細(xì)分)。滾刀的切削原理主要是刀具依靠擠壓破巖，一般用于巖石隧道的掘進(jìn)。當(dāng)雖然穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達(dá)到一定比例時(shí)，也可采用滾刀型刀具。另在隧道地質(zhì)條件復(fù)雜多變、巖石(強(qiáng)度不算太高)與一般土體(或粘土或砂土)交錯(cuò)頻繁出現(xiàn)的情況，也有可能采用滾刀型刀具，即在復(fù)合式盾構(gòu)機(jī)中采用。 切削刀的切削原理則主要是盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)的同時(shí)，刀具隨刀盤旋轉(zhuǎn)對(duì)開挖面土體產(chǎn)生軸向(沿隧道前進(jìn)方向)剪切力和徑向(刀盤旋轉(zhuǎn)切線方向)切削力，不斷將開挖面前方土體切削下來(lái)。...

影響盾構(gòu)機(jī)工作的因素較多，盾構(gòu)機(jī)刀盤扭矩系數(shù)是盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要參數(shù)，除此以外，刀盤刀具的外形和刀具布置也是重要一個(gè)因素。盾構(gòu)刀具的 布置和刀具外形在盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)中是非常重要的內(nèi)容。刀具布置方式及刀具外形是否適合 應(yīng)用工程的地質(zhì)條件，直接影響盾構(gòu)機(jī)的切削效果、出土狀況和掘進(jìn)速度。刀具布置對(duì)于全斷面切削的輻條式刀盤，從盾構(gòu)機(jī)的發(fā)展歷史看，刀具布置有兩種方式：一種為刀 具整體連續(xù)排列方式，因其切削阻力較大，盾構(gòu)機(jī)密封艙內(nèi)土體流動(dòng)性差，現(xiàn)已很少使用，偶 然在切削阻力小的淤泥質(zhì)地層中采用；第二種為刀具牙型交錯(cuò)連續(xù)排列方式，因其切削阻力小、切削效率高、密封艙內(nèi)土體流動(dòng)性好和易攪拌而被普遍使用。目前世 界...