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點(diǎn)焊檢測中的點(diǎn)焊可分為單點(diǎn)焊及多點(diǎn)焊。多點(diǎn)焊是用兩對或兩對以上電極，同時或按自控程序點(diǎn)焊兩個或兩個以上焊點(diǎn)的點(diǎn)焊。點(diǎn)焊是一種高效、經(jīng)濟(jì)且重要的連接方法，尤其適用于點(diǎn)焊不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓或軋制的薄板搭接構(gòu)件。點(diǎn)焊主要應(yīng)用在以下幾個方面：(1)薄板沖...

相控陣探頭的應(yīng)用特點(diǎn)：超聲相控陣的兩個重要特性是偏轉(zhuǎn)和聚焦,這些特性在理論上的實現(xiàn)都是基于波的疊加和干涉以及惠更斯原理。相控陣探頭根據(jù)晶片的排布可以分成環(huán)陣、一維線陣、扇形環(huán)陣、二維矩陣、曲率線陣等。超聲相控陣技術(shù)在掃查方式上主要分為線性掃查、扇形掃查、動態(tài)深...

一般的點(diǎn)焊中常見的裂紋缺陷：冷裂紋產(chǎn)生的原因：被焊材料淬透性較大在冷卻過程中受到人的點(diǎn)焊拉力作用時易裂開；點(diǎn)焊時冷卻速度很快氫來不及逸出而殘留在點(diǎn)焊中，氫原子結(jié)合成氫分子，以氣體狀態(tài)進(jìn)到金屬的細(xì)微孔隙中，并造成很大的壓力，使局部金屬產(chǎn)生很大的壓力而形成冷裂紋；...

點(diǎn)焊檢測中點(diǎn)焊的特點(diǎn)：點(diǎn)焊時焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間，其主要特點(diǎn)如下：(1)點(diǎn)焊時對連接區(qū)的加熱時間很短，點(diǎn)焊速度快。(2)點(diǎn)焊只消耗電能，不需要填充材料或焊劑、氣體等。(3)點(diǎn)焊質(zhì)量主要由點(diǎn)焊機(jī)保證。操作簡單，機(jī)械化、自動化程度高，生產(chǎn)率高。(4)勞...

相控陣探頭的應(yīng)用技術(shù)：超聲相控陣技術(shù)可以檢測電站汽輪機(jī)葉根的應(yīng)力腐蝕裂紋。汽輪機(jī)的幾何形狀比較復(fù)雜,被檢工件的接觸面有限,在檢測時需要保證缺陷漏檢率越小越好,利用超聲相控陣技術(shù)可以根據(jù)應(yīng)用來優(yōu)化探頭設(shè)計,依據(jù)聲線追蹤功能來改進(jìn)掃查工藝,同時還能使用相對較高的探...

相控陣探頭的應(yīng)用：超聲相控陣是超聲探頭晶片的組合，由多個壓電晶片按一定的規(guī)律分布排列，然后逐次按預(yù)先規(guī)定的延遲時間激發(fā)各個晶片，所有晶片發(fā)射的超聲波形成一個整體波陣面，能有效地控制發(fā)射超聲束（波陣面）的形狀和方向，能實現(xiàn)超聲波的波束掃描、偏轉(zhuǎn)和聚焦。它為確定不...

超聲相控陣檢測技術(shù)是近年來發(fā)展起來和普遍應(yīng)用的一項新興無損檢測技術(shù)，其基本原理是利用指定順利排列的線陣列或面陣列的陣元按照一定時序來激發(fā)超聲脈沖信號，使超聲波陣面在聲場中某一點(diǎn)形成聚焦，增強(qiáng)對聲場中微小缺陷檢測的靈敏度，同時，可以利用對陣列的不同激勵時序在聲場...

當(dāng)電流下降、振幅和功率調(diào)整時，焊機(jī)無法穩(wěn)定輸出，使工件材料間產(chǎn)生適當(dāng)?shù)哪Σ?。因此，點(diǎn)焊過程中剪切力減小。這使得連接表面原子的活動降到較低。電子交換沒有有效發(fā)生，導(dǎo)致點(diǎn)焊強(qiáng)度降低。在對”點(diǎn)焊良好“，”過焊“和”點(diǎn)焊不足“的三組參數(shù)的點(diǎn)焊測試中，我們發(fā)現(xiàn)這些過程數(shù)...

如果要將超聲波點(diǎn)焊無損檢測技術(shù)應(yīng)用的更為系統(tǒng)化，需要在研發(fā)前期進(jìn)行點(diǎn)焊質(zhì)量的驗證、規(guī)劃時期的點(diǎn)焊設(shè)備參數(shù)調(diào)整、生產(chǎn)過程中的監(jiān)控以及對商品化的車輛進(jìn)行質(zhì)量抽檢。只有將這一系列的工作按順序進(jìn)行布置，對于汽車車身點(diǎn)焊點(diǎn)焊質(zhì)量的工作才會得到一個具有可追溯性的追蹤，為汽...

相控陣探頭的應(yīng)用：超聲相控陣是超聲探頭晶片的組合，由多個壓電晶片按一定的規(guī)律分布排列，然后逐次按預(yù)先規(guī)定的延遲時間激發(fā)各個晶片，所有晶片發(fā)射的超聲波相控陣形成一個整體波陣面，能有效地控制發(fā)射超聲束（波陣面）的形狀和方向，能實現(xiàn)超聲波相控陣的波束掃描、偏轉(zhuǎn)和聚焦...

當(dāng)超聲波振動傳遞到受壓的多層金屬薄片上時，材料的接觸界面上會發(fā)生變化。切向振動清潔了材料表面，即去除污垢和分解氧化物，給多層金屬薄片間創(chuàng)造了干凈緊密的接觸。此時，電子在這個界面上共享兩側(cè)原子，一個固態(tài)鍵連接就形成了。有許多產(chǎn)品依賴于這種連接機(jī)制，其中較常見的是...

相控陣探頭的應(yīng)用技術(shù)：在實際超聲NDT應(yīng)用中，通常的做法是測量出衰減系數(shù)，而不是計算出衰減系數(shù)。在任何介質(zhì)中，較高的頻率都會比較低的頻率衰減得更快，因此在檢測具有高衰減系數(shù)的材料時，通常使用較低的檢測頻率，如對低密度的塑料和橡膠的檢測。垂直界面的反射與透射：當(dāng)...

相控陣探頭的應(yīng)用技術(shù)：波前形成：如果把單晶探頭看做一個向被測介質(zhì)推動的活塞聲源、單片磁盤、或平板，則其產(chǎn)生的聲波從數(shù)學(xué)角度上看可以被定型為從大量點(diǎn)源發(fā)出的聲波的總和。聲束擴(kuò)散：原則上講，由探頭產(chǎn)生的聲波會沿直線傳播，直到遇到材料介質(zhì)的邊緣。但是如果聲波的聲程長...

車間點(diǎn)焊檢測的應(yīng)用：車身上常見的點(diǎn)焊方式有點(diǎn)焊、凸焊、保護(hù)焊、激光焊等等，點(diǎn)焊，是指點(diǎn)焊時利用柱狀電極，在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點(diǎn)的點(diǎn)焊方法。點(diǎn)焊會產(chǎn)生焊灰，所以點(diǎn)焊車間的工作人員都要帶著口罩，點(diǎn)焊車間是四大車間中較累的車間，點(diǎn)焊人員的勞動強(qiáng)度大。在復(fù)雜...

相控陣探頭的應(yīng)用發(fā)展：隨著超聲波相控陣相控陣檢測技術(shù)的飛速發(fā)展，相控陣真實幾何結(jié)構(gòu)位置仿真工藝技術(shù)得到越來越普遍的關(guān)注，各種檢測工藝的應(yīng)用逐漸在驗證成熟。同時，伴隨著國內(nèi)涉及該技術(shù)應(yīng)用的相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布，該技術(shù)在特種設(shè)備、石化石油、電力等領(lǐng)域的應(yīng)用被正式認(rèn)可...

相控陣探頭根據(jù)以下基本參數(shù)從功能上被分成不同的類別：類型：大多數(shù)相控陣探頭屬于角度聲束類型，與塑料楔塊、平直塑料靴（即零度楔塊）或延遲塊一起使用。此外，還有直接接觸式探頭和水浸式探頭。相控陣探頭的頻率：超聲缺陷探測一般使用2MHz到10MHz之間的頻率，因此大...

相控陣探頭的波形持續(xù)：波形持續(xù)是指每次探頭被脈沖觸發(fā)后生成的波動周期的數(shù)量。窄帶寬探頭要比寬帶寬探頭生成的波動周期數(shù)量多。晶片直徑、基底材料、電子調(diào)諧、探頭激勵的方式都會影響波形持續(xù)。帶寬：帶寬是指處于特定波幅范圍內(nèi)的頻率響應(yīng)的部分。在這種情況下，應(yīng)該注意的是...

當(dāng)超聲波振動傳遞到受壓的多層金屬薄片上時，材料的接觸界面上會發(fā)生變化。切向振動清潔了材料表面，即去除污垢和分解氧化物，給多層金屬薄片間創(chuàng)造了干凈緊密的接觸。此時，電子在這個界面上共享兩側(cè)原子，一個固態(tài)鍵連接就形成了。有許多產(chǎn)品依賴于這種連接機(jī)制，其中較常見的是...

如果要將超聲波點(diǎn)焊無損檢測技術(shù)應(yīng)用的更為系統(tǒng)化，需要在研發(fā)前期進(jìn)行點(diǎn)焊質(zhì)量的驗證、規(guī)劃時期的點(diǎn)焊設(shè)備參數(shù)調(diào)整、生產(chǎn)過程中的監(jiān)控以及對商品化的車輛進(jìn)行質(zhì)量抽檢。只有將這一系列的工作按順序進(jìn)行布置，對于汽車車身點(diǎn)焊點(diǎn)焊質(zhì)量的工作才會得到一個具有可追溯性的追蹤，為汽...

非破壞性點(diǎn)焊檢測：（1）外觀檢驗包括尺寸檢驗、幾何形狀檢測、外表傷痕檢測等；（2）耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗等；（3）密封性試驗包括氣密試驗、載水試驗、氨氣試驗、沉水試驗、煤油滲漏試驗、氨檢漏試驗等。(4)磁粉檢驗；(5)著色檢驗；(6)超聲波探傷；(7)...

所有的點(diǎn)焊過程，包括超聲波金屬點(diǎn)焊（UMW），即使是在相同的點(diǎn)焊參數(shù)下，材料和環(huán)境的差異也會導(dǎo)致點(diǎn)焊結(jié)果的變化。然而，這些不合格件輸出的點(diǎn)焊數(shù)據(jù)，例如點(diǎn)焊時間、功率和能量等，也經(jīng)常是在操作員設(shè)置的合格區(qū)間內(nèi)，且點(diǎn)焊檢查也難以區(qū)分。較終，這些不良件會裝配到產(chǎn)品中...

點(diǎn)焊檢測中點(diǎn)焊的操作過程：點(diǎn)焊前要將工件表面清理于凈，常用的去除療法是酸洗去除，即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗，然后在熱水中洗凈。具體點(diǎn)焊過程如下：(1)將工件接頭送入點(diǎn)焊機(jī)的上、下電極之間并夾緊；(2)通電，使兩個工件的接觸表而受熱，局部熔化，形成熔核...

點(diǎn)焊的檢驗可采用外觀檢驗（目測）或破壞.性試驗P外觀檢驗是通過外觀來判斷了用肉眼看和手摸來檢驗焊接處的表面粗糙度，還有下列項目需要檢驗：(1)點(diǎn)焊位置焊點(diǎn)的位置應(yīng)在凸緣的中心，不可超過凸緣的邊緣。應(yīng)避免在原有的焊點(diǎn)位置點(diǎn)焊。(2)焊點(diǎn)的數(shù)量焊點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)大于或等...

無損點(diǎn)焊檢測方法應(yīng)符合下列規(guī)定：a）壓力管道點(diǎn)焊接頭的無損檢測應(yīng)采用合適的方法，當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時，應(yīng)采用射線檢測或者衍射時差法超聲檢測作為附加局部或抽樣檢測。b）管道的名義厚度小于或等于30mm的對接接頭，應(yīng)優(yōu)先采用射線檢測，采用超聲檢測代...

一般的點(diǎn)焊中常見的未焊透缺陷：反射率高，波幅也較高，探頭平移時，波形較穩(wěn)定，在點(diǎn)焊兩側(cè)探傷時均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不只降低了點(diǎn)點(diǎn)焊頭的機(jī)械性能，而且在未焊透處的缺口和端部形成應(yīng)力集中點(diǎn)，承載后往往會引起裂紋，是一種危險性缺陷。超聲波探傷在無損檢測...

點(diǎn)焊檢測中的點(diǎn)焊可分為單點(diǎn)焊及多點(diǎn)焊。多點(diǎn)焊是用兩對或兩對以上電極，同時或按自控程序點(diǎn)焊兩個或兩個以上焊點(diǎn)的點(diǎn)焊。點(diǎn)焊是一種高效、經(jīng)濟(jì)且重要的連接方法，尤其適用于點(diǎn)焊不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓或軋制的薄板搭接構(gòu)件。點(diǎn)焊主要應(yīng)用在以下幾個方面：(1)薄板沖...

相控陣探頭的應(yīng)用技術(shù)：超聲相控陣系統(tǒng)可被用于幾乎任何在傳統(tǒng)意義上可以使用常規(guī)超聲探傷儀的檢測應(yīng)用中。焊縫檢測和裂縫探測為兩項重要的應(yīng)用，因為在包括航空航天、電力生產(chǎn)、石油化工、金屬坯材和管件商品供應(yīng)、輸運(yùn)管線建造與維護(hù)、結(jié)構(gòu)金屬，以及一般制造業(yè)在內(nèi)的各種工業(yè)領(lǐng)...

相控陣探頭的應(yīng)用特點(diǎn)：超聲相控陣的兩個重要特性是偏轉(zhuǎn)和聚焦,這些特性在理論上的實現(xiàn)都是基于波的疊加和干涉以及惠更斯原理。相控陣探頭根據(jù)晶片的排布可以分成環(huán)陣、一維線陣、扇形環(huán)陣、二維矩陣、曲率線陣等。超聲相控陣技術(shù)在掃查方式上主要分為線性掃查、扇形掃查、動態(tài)深...

相控陣探頭的波形持續(xù)：波形持續(xù)是指每次探頭被脈沖觸發(fā)后生成的波動周期的數(shù)量。窄帶寬探頭要比寬帶寬探頭生成的波動周期數(shù)量多。晶片直徑、基底材料、電子調(diào)諧、探頭激勵的方式都會影響波形持續(xù)。帶寬：帶寬是指處于特定波幅范圍內(nèi)的頻率響應(yīng)的部分。在這種情況下，應(yīng)該注意的是...

常規(guī)縱波超聲探頭工作的方式如同可發(fā)出高頻機(jī)械振動的活塞，探頭產(chǎn)生的這種振動即為聲波。在壓電換能器晶片（通常被稱作晶片）被施與電壓時，垂直于晶片表面的方向會受壓變形。電壓消失后，一般在一微秒之內(nèi)，晶片反彈，產(chǎn)生機(jī)械能脈沖，形成超聲波。同樣道理，如果晶片受到射入超...