香蕉久久久久久久av网站,亚洲一区二区观看播放,japan高清日本乱xxxxx,亚洲一区二区三区av

再啟動伺服電機3，使呈環(huán)排布的多個葉輪8進行轉動，將帶硫溶液經(jīng)由出水孔24和出水管22流動至其它位置，當葉輪8不工作時，啟動伺服電機16和抽水泵20，使橫軸12進行轉動，進而使螺紋塊13進行橫向移動，將出水口暴露出來，盛水箱9內的水溶液會進行沖洗葉輪8，將葉輪8上殘留的輸送溶液沖洗至腔室6的底部內壁上，通過抽水泵20將腔室6底部內壁上的沖洗液抽至盛水箱9內，形成循環(huán)操作，降低帶硫殘液腐蝕葉輪8，避免帶硫殘液反復腐蝕葉輪8和腔室6，提高葉輪8的使用年限，減少了經(jīng)濟的投入。本實用新型中，腔室6的頂部內壁和底部內壁上均固定安裝有豎板，兩個豎板的一側均和轉盤7的一側密封滑動連接；兩個豎板和轉盤...

減小該維修架占用的空間。附圖說明圖1為本實用新型結構局部剖視示意圖。圖2為本實用新型支撐板結構的側視示意圖。圖3為本實用新型支撐板結構的立體示意圖。圖4為本實用新型圖1中a處放大示意圖。圖5為本實用新型支撐軸結構的主視示意圖。圖中：1、基板；2、支撐板；3、放置槽；4、滑珠；5、支撐軸；6、葉輪；7、限位螺母；8、固定塊；9、滑槽；10、卡塊；11、拉桿；12、拉環(huán)；13、彈簧；14、卡槽；15、螺紋部；16、平滑部。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只只是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。...

由于材質的特殊性企業(yè)無法對其進行補焊，也沒有備用的新泵，情況緊急。因此想要快速恢復泵體使用條件，針對磨損的脫硫泵泵體企業(yè)采用高分子復合材料涂層技術進行修復是較佳解決方案。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2、設備修復方案（1）表面處理：使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內的殘留介質，然后進行噴砂處理；（2）嚴格按照比例調和2211F金屬修復材料；（3）涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體，以確保粘接；（4）格按照比例調和8500耐磨材料；（5）將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面，使其完全覆蓋底涂材料；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h，材料每上升11℃固化時間縮短一半）；（7）調...

所述連接軸的輸入端與電機的輸出端電性連接，所述豎形槽的形狀為“t”形槽，所述緊閉開關的外表面與出液口的一側外表面之間固定安裝有橡膠墊。推薦的，所述細型過濾篩網(wǎng)與粗型過濾篩網(wǎng)之間形成一個過濾腔，所述豎形槽與固定片的數(shù)量均為兩組，所述蝸形泵的內部一側設置有填料箱。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、設置的過濾框，便于對液體中存在的有害顆粒物和重金屬雜質進行清理，便于人們的安裝和使用，通過設置的滑槽，便于過濾框的滑動放入，通過設置的粗型過濾篩網(wǎng)與細型過濾篩網(wǎng)，便于過濾大小不一的顆粒雜質，通過設置的活性炭吸附，能夠對液體中含有的重金屬雜質進行吸附和過濾，通過設置的彈簧、彈力扣與橡膠封閉...

產物:泵性能隨著葉輪(指裝有動葉的輪盤)與護板間隙的增大而變壞，效率(efficiency)降低，故應及時將葉輪向前調整，以保持一定間隙，使脫硫泵能保持在高效運行，當脫硫泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時，應更換易損件，定時拆檢泵，估計易損件壽命，以免承磨件失效時對系統(tǒng)產生嚴重后果。三、停泵(Pump)：停泵前就盡可能使泵抽送一會清水，以清洗流經(jīng)泵內的渣漿，然后依次關閉泵、閘門、填料軸(Shaft)封水和軸承體的冷卻水。脫硫循環(huán)泵優(yōu)良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑，在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也...

概述在當前形勢下，隨著脫硫裝置的大型化發(fā)展，對脫硫泵的可靠性、穩(wěn)定性的要求也越來越高。然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質為固液兩相，因此脫硫泵的沖刷、磨蝕、氣蝕問題難以避免，脫硫泵使用壽命短是部分企業(yè)面臨的難題，如何提高脫硫泵有效使用壽命，減少泵體及葉輪的磨損問題保障設備運行平穩(wěn)一直以來都是脫硫系統(tǒng)管理的重點。國內目前針對脫硫泵的優(yōu)化主要是從以下兩方面進行：一是通過脫硫泵的改善水利設計、從結構、制造材質方面進行改造以增加脫硫泵的使用壽命；二是通過改變使用中介質的溫度、酸堿度、固相體積濃度等實際使用工況來延長脫硫泵的使用周期。上述兩種方法是目前國內脫硫泵制造企業(yè)及終端用戶常用的兩種延長脫硫泵使...

本實用新型涉及環(huán)保設備技術領域，尤其涉及一種自動冷卻水循環(huán)的脫硫泵。背景技術：脫硫泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為廣的一種泵?，F(xiàn)在使用的脫硫泵的葉輪的外部使用高分子進行覆蓋，可以提高葉輪的耐腐蝕性，脫硫泵進行腐蝕性液體傳輸過后，腐蝕性液體會殘留在葉輪上，腐蝕葉輪，導致葉輪損壞，縮短葉輪的使用壽命，提高經(jīng)濟的投入，所以我們提出了一種自動冷卻水循環(huán)的脫硫泵，用以解決上述提出的問題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在腐蝕性液體會殘留在葉輪上，腐蝕葉輪，導致葉輪損壞，縮短葉輪的使用壽命，提高經(jīng)濟的投入的缺點，而提出的一種...

D型多級泵系臥式單吸多級分段式離心泵，采用了國家推薦使用的高效節(jié)能產品的水力模型，具有效率高、性能范圍廣、運轉安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點。產品可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體之用。泵進口允許壓力小于。按其使用范圍主要分為以下幾個類型：D型：用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。二、型號意義：如D600-60×6D----表示多級清水離心泵600----表示設計點流量為600m3/h60----表示設計點單級揚程為60m6----表示級數(shù)為6級如150D30...

過濾機構位于進液口11的內部，過濾機構包括過濾框5，過濾框5的內壁固定安裝有粗型過濾篩網(wǎng)19與細型過濾篩網(wǎng)23，且細型過濾篩網(wǎng)23位于粗型過濾篩網(wǎng)19的一側，過濾框5的外壁兩端外表面均固定安裝有彈力扣21，彈力扣21的內部固定安裝有彈簧24，過濾框5的內部兩側均設置有活性炭吸附26，進液口11的兩端外表面均開設有橡膠封閉卡槽25，進液口11的內部兩側外表面開設有滑槽22，過濾框5的一側外表面固定連接有過濾框吻合蓋20。能夠防止殘留的液體噴出，本實施案例，推薦的，防出水機構位于出液口1的內部，防出水機構包括橡膠封閉片15，橡膠封閉片15的一側外表面固定連接有連接桿16，橡膠封閉片15的外...

蝸殼5的一側密封轉動安裝有和腔室6相連通的進水通道，且進水通道遠離蝸殼5的一端固定安裝有安裝法蘭23；保證螺紋塊的水平位置，使螺紋塊不會發(fā)生偏移。本實用新型中，安裝法蘭23和外部的帶硫溶液存儲設備相連通，帶硫溶液經(jīng)由進水通道進入腔室6內，再按下驅動電機3開關，啟動驅動電機3，驅動電機3的輸出軸轉動使轉軸4進行轉動，進而使轉盤7和呈環(huán)形排布的多個葉輪8進行轉動，多個葉輪8的外部均覆蓋有高分子材料，提高葉輪的耐腐蝕性，延長葉輪8的使用年限，將帶硫溶液經(jīng)由出水孔24和出水管22流動至其它需要的位置，當葉輪8不工作時，按下伺服電機16和抽水泵20的開關，啟動伺服電機16和抽水泵20，伺服電機1...

概述在當前形勢下，隨著脫硫裝置的大型化發(fā)展，對脫硫泵的可靠性、穩(wěn)定性的要求也越來越高。然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質為固液兩相，因此脫硫泵的沖刷、磨蝕、氣蝕問題難以避免，脫硫泵使用壽命短是部分企業(yè)面臨的難題，如何提高脫硫泵有效使用壽命，減少泵體及葉輪的磨損問題保障設備運行平穩(wěn)一直以來都是脫硫系統(tǒng)管理的重點。國內目前針對脫硫泵的優(yōu)化主要是從以下兩方面進行：一是通過脫硫泵的改善水利設計、從結構、制造材質方面進行改造以增加脫硫泵的使用壽命；二是通過改變使用中介質的溫度、酸堿度、固相體積濃度等實際使用工況來延長脫硫泵的使用周期。上述兩種方法是目前國內脫硫泵制造企業(yè)及終端用戶常用的兩種延長脫硫泵使...

蝸形泵6的中部外表面固定安裝有葉輪3，蝸形泵6的下端兩側外表面均固定連接有底座腳13。便于設備的穩(wěn)固運行，本實施案例，推薦的，支撐框架8的下端外表面固定連接有底座7，支撐框架8的下端外表面通過熱熔膠與底座7的上端外表面固定連接。便于對橡膠封閉片15進行固定，本實施案例，推薦的，連接軸10的輸入端與電機9的輸出端電性連接，豎形槽14的形狀為“t”形槽，緊閉開關2的外表面與出液口1的一側外表面之間固定安裝有橡膠墊。便于液體的輸送，本實施案例，推薦的，細型過濾篩網(wǎng)23與粗型過濾篩網(wǎng)19之間形成一個過濾腔，豎形槽14與固定片17的數(shù)量均為兩組，蝸形泵6的內部一側設置有填料箱4。本實用新型的工作...

填壓好后，一定要進行通水試運轉，運轉時再詳細調整壓蓋螺栓，達到滲漏成點且不成線狀態(tài)為比較好。填料填壓十分重要，它不只關系到密封狀態(tài)好壞，而且還會影響泵的性能，應引起足夠注意。9.為保證泵的高效運行,必須定期(使用--個時期后，在運行條件不變的情況下，電流緩慢下降時)調整葉輪與渦殼的前間隙，使其保持.0mm之間。一般出廠前已調好，若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求，就進行調整，運轉中發(fā)現(xiàn)問題也應停機調整。10.經(jīng)常檢測軸承溫度比較高不得超過75C，對于SKF軸承比較高溫度不得超過1209。11.泵連續(xù)運行800小時后應徹底更換潤滑油--次，以后每半年換一次潤滑油。12.備用泵應每周轉動1/4圈，以使...

所述蝸殼的頂部固定安裝有頂部設置有開口的盛水箱，且盛水箱上設有空腔，所述空腔的一側內壁上轉動安裝有橫軸，所述橫軸上螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的一側固定安裝有l(wèi)形桿，所述空腔的底部內壁上開設有下水口，所述腔室的頂部內壁上開設有進水口，下水口和進水口相適配，且下水口和進水口相連通，所述空腔的底部內壁上密封滑動安裝有擋塊，且擋塊完全覆蓋空腔的下水口，所述橫軸的一端貫穿空腔的一側內壁并延伸至盛水箱的一側，且橫軸的一端固定套設有第二傘齒輪，所述蝸殼的頂部固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上固定套設有第1傘齒輪，且第1傘齒輪和第二傘齒輪相嚙合，所述蝸殼的頂部固定安裝有抽水泵，且抽水泵的出水...

目前大型火力發(fā)電廠多采用比較成熟的濕法工藝進行煙氣脫硫,這種脫硫方法工藝簡單，所以比較普遍.濕法煙氣脫硫，煙氣通過包含在水溶液中的吸收劑進行反應，吸收劑可以使用氨液或亞硫酸鈉等材料。但是應用比較廣的是采用石灰或石灰石漿液作為吸收劑。采用石灰或石灰石漿液，使鍋爐尾部煙氣在噴淋塔內與之接觸反應，漿液中的鈣同煙氣中的SO2反應，生成石膏，同時去除煙氣中的其他污染物，如粉塵、HF、SO3等。為此，應在塔外安裝大型循環(huán)泵，向塔內循環(huán)供給石灰石漿液。另外，這種工藝還需要這些泵設備,如:漿液循環(huán)泵、石膏排漿泵、工藝水泵、除霧器沖洗水泵、石灰石漿液輸送泵、事故漿液泵、地坑泵、回收水泵、脫水區(qū)地坑泵、制...

概述在當前形勢下，隨著脫硫裝置的大型化發(fā)展，對脫硫泵的可靠性、穩(wěn)定性的要求也越來越高。然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質為固液兩相，因此脫硫泵的沖刷、磨蝕、氣蝕問題難以避免，脫硫泵使用壽命短是部分企業(yè)面臨的難題，如何提高脫硫泵有效使用壽命，減少泵體及葉輪的磨損問題保障設備運行平穩(wěn)一直以來都是脫硫系統(tǒng)管理的重點。國內目前針對脫硫泵的優(yōu)化主要是從以下兩方面進行：一是通過脫硫泵的改善水利設計、從結構、制造材質方面進行改造以增加脫硫泵的使用壽命；二是通過改變使用中介質的溫度、酸堿度、固相體積濃度等實際使用工況來延長脫硫泵的使用周期。上述兩種方法是目前國內脫硫泵制造企業(yè)及終端用戶常用的兩種延長脫硫泵使...

整個轉子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或O型圈密封，轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應予更換。軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵的各種密封元件裝在密封腔內，腔內要通入一定壓力的水，起水封、水冷或水潤滑的作用。在軸封處裝有可更換的軸套，保護泵軸。泵在運行中允許轉子在泵殼中軸向游動，該泵型一般采用滾動軸承、干油潤滑結構（D85-67...

一般需要軸封水的出口不遠的連接管上安裝銅管、壓力表和閥門，控制和顯示密封腔內的軸封水壓力，促使機械密封可以在良好的環(huán)境中運轉。五、雙端面機械密封失效原因分析1.失效原因分析從理論上講，為了減少機械密封的磨損量，機械密封應該在合理的動力流體潤滑條件下工作運轉，因此摩擦副側面應該是具有高使用壽命的，但實際使用中并非如此，其原因通常是在不可能克服的偶然工況下造成機械密封失效，其中的主要情況包括：裝配誤差;人為因素的誤操作;運行中存在干摩擦;軸封水冷卻系統(tǒng)的失效;由于生產不正常，造成的頻繁起動和停車等。2.提高機械密封使用壽命的措施和看法(1)加強機械密封裝配質量的控制短期的密封失效(即實際使...

介質側機械密封所用摩擦副材料由動環(huán)和靜環(huán)所組成的摩擦副是機械密封較重要的零件，由于介質側機械密封所密封介質具有腐蝕性和磨蝕性，因而介質側機械密封采用耐腐蝕和耐磨的無壓燒結碳化硅。(2)大氣側機械密封所用摩擦副材料大氣側機械密封較常用的摩擦副材料為硬質合金YG6和YG8，由于軸封水采用清潔自來水，表面粗糙度值又很低，一般來說，這種密封幾乎沒有發(fā)現(xiàn)問題。(3)密封膠件材料由于石灰石漿液的強磨蝕性、強腐蝕性和汽蝕性的介質特點，O形密封圈選為氟橡膠。(4)金屬結構材料由于密封介質的特殊性質，彈簧及觸液金屬件材料選為雙相不銹鋼，其余金屬材料選為316L或其他不銹鋼金屬材料。四、軸封水系統(tǒng)雙端面機...

本實用新型涉及脫硫泵領域，特別涉及一種高效節(jié)能脫硫泵用葉輪。背景技術：脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿，冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿，硫酸行業(yè)各類稀酸，環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣。目前，現(xiàn)有的脫硫泵的運轉離不開葉輪，現(xiàn)有的脫硫泵用葉輪在長時間使用下容易產生破損，這樣就需要對其進行維修，然而大多數(shù)都是將葉輪隨意放置進行維修，沒有特定的支撐，因此為葉輪的維修帶來了不便，也會增大使用者的勞動強度。因此，發(fā)明一種高效節(jié)能脫硫泵用葉輪來解決上述問題很有必要。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能脫硫泵用葉輪，以解決上述背景技術...

只是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接；可以是機械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。本實用新型提供了如圖1-5所示的一種高效節(jié)能脫硫泵用葉輪，包括基板1，基板1的上表面兩側均固定安裝有支撐板2，支撐板2的底端固定連接有固定塊8，...

由于材質的特殊性企業(yè)無法對其進行補焊，也沒有備用的新泵，情況緊急。因此想要快速恢復泵體使用條件，針對磨損的脫硫泵泵體企業(yè)采用高分子復合材料涂層技術進行修復是較佳解決方案。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2、設備修復方案（1）表面處理：使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內的殘留介質，然后進行噴砂處理；（2）嚴格按照比例調和2211F金屬修復材料；（3）涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體，以確保粘接；（4）格按照比例調和8500耐磨材料；（5）將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面，使其完全覆蓋底涂材料；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h，材料每上升11℃固化時間縮短一半）；（7）調...

本實用新型涉及泵技術領域，尤其涉及一種于脫硫泵的葉輪。背景技術：在工業(yè)生產過程中，會產生大量的含硫廢氣液，這些含硫廢氣液一旦排入環(huán)境中，會對環(huán)境造成嚴重的污染，通常在脫硫塔上配套設置脫硫泵。脫硫泵可用作石灰石漿輸送、石膏液排出、過濾器給料、吸收塔循環(huán)、回收工業(yè)液體介質等?，F(xiàn)有的脫硫泵葉輪在實際過程中存在著泵室內流體回流以及附壁效應，造成葉片壁及流道內壁的摩擦和腐蝕。技術實現(xiàn)要素：本實用新型為克服現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種于脫硫泵的葉輪，具流線而寬闊的葉輪流道，強化了吸入部段的密封，使得葉輪葉片對顆粒固體的作用效率提高，能保證液固兩相均衡平穩(wěn)流動，更符合脫硫中渣液混合介質工況需要，而使...

本實用新型涉及環(huán)保設備技術領域，尤其涉及一種自動冷卻水循環(huán)的脫硫泵。背景技術：脫硫泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為廣的一種泵?，F(xiàn)在使用的脫硫泵的葉輪的外部使用高分子進行覆蓋，可以提高葉輪的耐腐蝕性，脫硫泵進行腐蝕性液體傳輸過后，腐蝕性液體會殘留在葉輪上，腐蝕葉輪，導致葉輪損壞，縮短葉輪的使用壽命，提高經(jīng)濟的投入，所以我們提出了一種自動冷卻水循環(huán)的脫硫泵，用以解決上述提出的問題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在腐蝕性液體會殘留在葉輪上，腐蝕葉輪，導致葉輪損壞，縮短葉輪的使用壽命，提高經(jīng)濟的投入的缺點，而提出的一種...

脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。脫硫泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣。脫硫泵常見材料品質為塑料泵和金屬泵，過流材質要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊因為脫硫泵出口無閥門，為防止液體的巨大水錘效應，所以要求泵體耐沖擊、耐溫一般為零下20度至90度，北方要求機封無外接冷卻水系統(tǒng)，泵體內部提供自冷卻。了解完脫硫泵的大致定義，下面來看看脫硫泵應該如何啟動、運轉、停泵。一、起動啟動(start)前應按下列步驟檢查整個機組。1脫硫(產物:SO2)泵應安放在牢固基礎上，以承受的全部重量(weight)消除振動...

本實用新型屬于脫硫技術領域，具體涉及一種運行平穩(wěn)的脫硫泵。背景技術：脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送，是通用設備泵里面使用較為廣的一種，脫硫泵常見為臥式懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發(fā)的，脫硫泵常見材質為塑料泵和金屬泵，然而市面上各種的脫硫泵仍存在各種各樣的問題。如授權公告號為cnu的實用新型所公開的一種帶機封缺水報警裝置的環(huán)保脫硫泵，其雖然實現(xiàn)了有效避免在運行過程中由于機封箱干磨造成損壞的效果，但是在使用時由于硫液體中含有大量的金屬雜質和有害的顆粒物體無法對對其進行清理，排放出來依然危害環(huán)境的問題，為此我們提出一種運行平穩(wěn)的脫硫...

當入口氣體達20%～30%時，泵完全斷流。離心泵允許含氣量（體積比）極限小于5%。葉輪形式因為石灰石漿液中含有氯離子(20000～60000)X10-6，pH值～7之間，濃度20%～35%之間，較高達60%。脫硫泵的過流部件，必須選擇具有抗磨損和抗腐蝕的材料，(公眾號:泵管家)有襯膠、襯陶瓷、全金屬合金等材質。脫硫泵一般采用懸臂式單級單吸離心泵，比轉速一般在250～350。葉輪可按照一般離心泵的方法設計，分閉式葉輪、開式葉輪等?？紤]到電廠需要比較長的連續(xù)運行時間，故對泵的汽蝕和效率都有一定的要求。一般帶背葉片，降低密封腔壓力，降低磨損。由于介質有強腐蝕性,葉輪的防腐措施：1.使用高分子...

使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到機械密封的摩擦副端面中，從而將摩擦副端面磨損、破壞，導致機械密封泄漏、失效。因此盡量減少開、停車次數(shù)及減小運行條件變化，促使機械密封使用壽命得到延長。(3)軸封水系統(tǒng)的改造軸封水是影響機械密封壽命的重要因素之一。用戶現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)未打開軸封水便起動泵，導致機械密封摩擦副端面干磨燒毀。因此，必須保證泵起動前先打開軸封水，且等停泵至少3min后方可關閉軸封水，保證密封腔內充滿冷卻、潤滑機械密封的介質。六、結語由于機械密封的特殊結構和功能，已在FGD脫硫系統(tǒng)得到了廣應用。通過對機械密封失效的原因分析，并且相應采取了一些對策，機械密封使用壽命已明顯得到了提...

產物:泵性能隨著葉輪(指裝有動葉的輪盤)與護板間隙的增大而變壞，效率(efficiency)降低，故應及時將葉輪向前調整，以保持一定間隙，使脫硫泵能保持在高效運行，當脫硫泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時，應更換易損件，定時拆檢泵，估計易損件壽命，以免承磨件失效時對系統(tǒng)產生嚴重后果。三、停泵(Pump)：停泵前就盡可能使泵抽送一會清水，以清洗流經(jīng)泵內的渣漿，然后依次關閉泵、閘門、填料軸(Shaft)封水和軸承體的冷卻水。脫硫循環(huán)泵優(yōu)良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑，在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也...

由于材質的特殊性企業(yè)無法對其進行補焊，也沒有備用的新泵，情況緊急。因此想要快速恢復泵體使用條件，針對磨損的脫硫泵泵體企業(yè)采用高分子復合材料涂層技術進行修復是較佳解決方案。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2、設備修復方案（1）表面處理：使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內的殘留介質，然后進行噴砂處理；（2）嚴格按照比例調和2211F金屬修復材料；（3）涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體，以確保粘接；（4）格按照比例調和8500耐磨材料；（5）將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面，使其完全覆蓋底涂材料；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h，材料每上升11℃固化時間縮短一半）；（7）調...