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干氣密封顧名思義是指干燥的、潔凈的氣體密封。干氣密封的密封面之間在運(yùn)行時(shí)有非常小的間隙，密封氣流過該間隙。密封面之間的微小間隙要求密封氣中不能含有直徑超過間隙的顆粒，也不能含有液體，干氣密封控制盤的特點(diǎn)是具有過濾裝置、除濕裝置(密封氣用工藝介質(zhì)時(shí))，提供高清潔...

對(duì)一些有毒、含顆粒介質(zhì)(或腐蝕性相當(dāng)厲害的介質(zhì))，一般可考慮以下方法:(1)采用合適的環(huán)境控制措施，如外沖洗+帶旋風(fēng)分離器的管路沖洗系統(tǒng),(2)采用有壓雙重機(jī)械密封。有壓雙重機(jī)械密封隔離液的壓力高于介質(zhì)壓力，因而泵送介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入盛封腔，有壓雙重機(jī)械密封內(nèi)側(cè)密封...

機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)：1)、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不答應(yīng)大于0.1毫米;2)、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3)、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦...

用戶體驗(yàn)至上：分體式旋轉(zhuǎn)軸封在設(shè)計(jì)和制造過程中始終將用戶體驗(yàn)放在頭一位。通過大量實(shí)驗(yàn)和測(cè)試，確保產(chǎn)品在實(shí)際使用中表現(xiàn)優(yōu)異。我們的目標(biāo)是為用戶提供一個(gè)高效、可靠、易于維護(hù)的密封解決方案，從而提升整體設(shè)備的運(yùn)行效率和生產(chǎn)力。市場(chǎng)反饋：自分體式旋轉(zhuǎn)軸封推出以來，迅速...

雙端面干氣密封：它適用于不允許工藝氣泄漏到大氣中，但允許阻封氣（例如氮?dú)猓┻M(jìn)入機(jī)內(nèi)的工況。雙端面密封相當(dāng)于面對(duì)面布置的兩套單端面密封，有時(shí)兩個(gè)密封分別使用兩個(gè)動(dòng)環(huán)。它適用于沒有火炬條件，允許少量阻封氣進(jìn)入工藝介質(zhì)中的情況。在兩組密封之間通入氮?dú)庾髯枞麣怏w而成為...

關(guān)機(jī)：先停主機(jī)，再停輔助系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，要排空主機(jī)中的介質(zhì)。維護(hù)：(1) 注意機(jī)械密封件本身是否松動(dòng)泄漏，或因雜質(zhì)進(jìn)入密封端面而產(chǎn)生發(fā)熱和異常聲音；防止干摩擦；對(duì)于間歇運(yùn)行的機(jī)械，注意干介質(zhì)結(jié)晶或停機(jī)時(shí)溫度降低形成的結(jié)晶；啟動(dòng)時(shí)采取措施，如加...

運(yùn)轉(zhuǎn)：a、泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。c、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。d、密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其...

盤根密封：1.盤根密封：普通盤根密封,一般常用于低溫、低壓的水泵和油泵上。新裝置上由于管線內(nèi)有鐵銹、焊渣等固體顆粒,也常用盤根密封,等運(yùn)行一段時(shí)間后才改裝機(jī)械密封。2.盤根密封的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn):安裝、檢修簡(jiǎn)單,價(jià)格低。缺點(diǎn):不可靠,磨擦阻力大,磨損快,功率消耗...

干氣密封失效的原因主要包括：超過80%的密封失效案例歸因于密封污染，這可能涉及帶液、雜質(zhì)或帶油等問題。安裝過程中的不當(dāng)操作，例如密封組件未正確安裝、鎖緊螺母未鎖緊或進(jìn)出管線接口未徹底清理，都可能對(duì)密封環(huán)體或端面造成不良影響。操作層面的問題同樣不容忽視，它們包括...

接下來，我們探討一種特殊的串聯(lián)式干氣密封——帶中間進(jìn)氣的版本。這種設(shè)計(jì)適用于那些既禁止工藝氣泄漏到大氣中，又禁止阻封氣進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部的工況。若工況要求既不能讓工藝介質(zhì)泄漏到大氣中，也不能讓阻封氣進(jìn)入工藝介質(zhì)，那么在串聯(lián)式干氣密封的兩級(jí)之間，可以加入迷宮密封來進(jìn)一...

污染和操作問題：在雙向干氣密封中，反向旋轉(zhuǎn)雖然是被允許的，但單向干氣密封則必須避免這種情形。當(dāng)主軸在正常工作時(shí)維持一定轉(zhuǎn)速，密封端面之間會(huì)形成一層氣膜，從而維持一種平衡狀態(tài)。然而，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速接近零時(shí)，螺旋槽產(chǎn)生的流體動(dòng)壓效應(yīng)會(huì)逐漸減弱，導(dǎo)致端面開啟力不足以抵消...

主要部件“全家福”——機(jī)械密封的組成：一個(gè)典型的機(jī)械密封主要由下面這幾位“主要成員”構(gòu)成：動(dòng)環(huán) (Rotating Seal Ring): 顧名思義，它跟著軸一起旋轉(zhuǎn)。它的端面(就是那個(gè)干活的密封面)經(jīng)過精密加工，非常平整光滑。靜環(huán) (Stationary S...

密封結(jié)構(gòu)參數(shù)：1)動(dòng)壓槽的形狀。以流體力學(xué)理論為出發(fā)點(diǎn)，在干氣密封技術(shù)的端面形成溝槽，無論是何種形狀，都將受到動(dòng)壓效應(yīng)影響。尤其在數(shù)螺旋槽中，產(chǎn)生極大流體動(dòng)壓效應(yīng)，且作用在干氣密封動(dòng)壓槽中，產(chǎn)生一定氣膜剛度，利于密封穩(wěn)定性的提高。2)動(dòng)壓槽的深度。如果干氣密封...

密封效果不理想常用的措施有：1.在條件允許的情況下，盡量設(shè)計(jì)輔助沖洗系統(tǒng)。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0.107~0.11MPa，密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)形式、系統(tǒng)壓力等因素來計(jì)算。軸封腔壓力很高或者壓力幾乎接近該密封使用較高極限時(shí)，也可由密封腔引液體至...

機(jī)械密封的定義及工作原理：機(jī)械密封亦稱端面密封，其至少有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下，加之輔助密封的配合，與另一端面保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)，從而構(gòu)成防止流體泄露。由于兩個(gè)密封端面的緊密貼合，使密封端面之間的交界形成一微小間隙，...

單端面機(jī)械密封、無壓雙重機(jī)械密封和有壓雙重機(jī)械密封:單端面機(jī)械密封是只有一對(duì)摩擦副，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、拆裝容易，一般只需設(shè)置沖洗系統(tǒng)，不需要外供封液系統(tǒng)。有壓雙重機(jī)械密封(原稱為雙端面機(jī)械密封)指有兩對(duì)摩驚到，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要外供封液系統(tǒng)，有壓漢重機(jī)械密封密封腔內(nèi)...

機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn)：（1）結(jié)構(gòu)可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達(dá)到要求，只要材料耐磨性好，機(jī)械密封可以達(dá)到很少泄漏量，甚至肉眼看不見泄漏。（2）壽命長(zhǎng)。在機(jī)械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件...

在動(dòng)力平衡條件下，作用在密封上的力如圖3所示。閉合力Fc，是氣體壓力和彈簧力的總和。開啟力Fo是由端面間的壓力分布對(duì)端面面積積分而形成的。在平衡條件下Fc=Fo，運(yùn)行間隙大約為3微米，如果由于某種干擾使密封間隙減小，則端面間的壓力就會(huì)升高，這時(shí)，開啟力Fo大于...

干氣密封失效的原因主要包括：超過80%的密封失效案例歸因于密封污染，這可能涉及帶液、雜質(zhì)或帶油等問題。安裝過程中的不當(dāng)操作，例如密封組件未正確安裝、鎖緊螺母未鎖緊或進(jìn)出管線接口未徹底清理，都可能對(duì)密封環(huán)體或端面造成不良影響。操作層面的問題同樣不容忽視，它們包括...

隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，氣體被向內(nèi)泵送到螺旋槽的根部，根部以外的一段無槽區(qū)稱為密封壩。密封壩對(duì)氣體流動(dòng)產(chǎn)生阻力作用，增加氣體膜壓力。該密封壩的內(nèi)側(cè)還有一系列的反向螺旋槽，這些反向螺旋槽起著反向泵送、改善配合表面壓力分布的作用，從而加大開啟靜環(huán)與動(dòng)環(huán)組件間氣隙的能力。反向...

根據(jù)工作參數(shù)p、v、T選型：p是指密封腔處的介質(zhì)壓力，根據(jù)p值的大小可以初步確定是否選擇平衡式的結(jié)構(gòu)以及平衡程度。對(duì)于介質(zhì)粘度高、潤(rùn)滑性好的，p≤0.8MPa，或低粘度、潤(rùn)滑性較差的介質(zhì)，p≤0.5MPa時(shí)，通常選用非平衡式結(jié)構(gòu)。p值超過上述范圍時(shí)，應(yīng)考慮選用...

按使用參數(shù)分類：（1） 滿足下列參數(shù)之一或軸徑尺寸則為重型機(jī)械密封：密封腔壓力：p≥5Mpa；密封腔溫度-50℃≥T≥200℃；密封面平均線速度：v≥30m/s；密封軸徑：d>120mm。（2） 滿足下面三參數(shù)之一或軸徑尺寸則為中型機(jī)械密封：密封腔壓力： 5M...

干氣密封技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)原理：干氣密封技術(shù)，其主要結(jié)構(gòu)通常包含靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組件（旋轉(zhuǎn)環(huán)）、副密封O形圈、靜密封、彈簧以及彈簧座（或腔體）等關(guān)鍵部件。在不銹鋼彈簧座內(nèi)，靜環(huán)通過副密封O形圈進(jìn)行密封。在無負(fù)荷狀態(tài)下，彈簧的作用是使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動(dòng)環(huán)組件緊密配合，...

一般情況下，對(duì)干氣密封的性能產(chǎn)生影響的主要參數(shù)為密封操作參數(shù)與密封結(jié)構(gòu)參數(shù)兩種形式。具體分析如下。密封操作參數(shù)：1)密封直徑、轉(zhuǎn)速的影響作用。經(jīng)大量實(shí)踐表明，密封的直徑作用越大，則轉(zhuǎn)速越高;密封的環(huán)線速度越快，則干氣密封形式產(chǎn)生的泄漏量就越多。2)密封氣壓的影...

機(jī)械密封與其他形式的密封相比，具有以下特點(diǎn)。1）密封性好。2）使用壽命長(zhǎng)。3）運(yùn)轉(zhuǎn)中不用調(diào)整。4）功率損耗小。5）軸或軸套表面不易磨損。6）耐振性強(qiáng)。7）密封參數(shù)高，適用范圍廣。8）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不變。干氣密封技術(shù)簡(jiǎn)介：定義：干氣密封一般指依靠幾微米的氣體薄膜...

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1. 一級(jí)密封：一級(jí)密封通常采用單端面密封結(jié)構(gòu)，即只有一個(gè)密封面與軸或軸套接觸，形成密封副。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝和維護(hù)相對(duì)方便。2. 二級(jí)密封：二級(jí)密封則采用雙端面密封結(jié)構(gòu)，具有兩個(gè)相對(duì)單獨(dú)的密封面。這種結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，但提供了更高的密封可靠性和安全性...

在工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，密封技術(shù)的革新正在改變?cè)O(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)方式。這里，我們?yōu)榇蠹医榻B一款突破傳統(tǒng)的創(chuàng)新產(chǎn)品——分體式旋轉(zhuǎn)軸封。這一革新性的設(shè)計(jì)不僅提升了密封性能，還極大地簡(jiǎn)化了后期維護(hù)工作。下面我們來深入了解這一劃時(shí)代的機(jī)械密封子產(chǎn)品。分體式旋轉(zhuǎn)軸封：引導(dǎo)創(chuàng)新的設(shè)...

安裝：檢查與測(cè)量：①轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的移動(dòng)性要求轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與軸之間存在一定的間隙，確保間隙為0.3至0.7毫米。②靜環(huán)是否偏心。對(duì)于泵用機(jī)械密封，靜環(huán)（彈簧座）與軸采用滑動(dòng)配合，間隙非常小。如果間隙較大，靜環(huán)將偏心，不均勻的彈簧力作用在密封面上將導(dǎo)致泄漏或密封失效。③檢查轉(zhuǎn)...

工作原理：干氣密封和傳統(tǒng)上的液相用機(jī)械密封類似，只不過干氣密封的兩端面被一定的薄氣膜分隔開，成為非接觸狀態(tài)。由于氣體的粘度很小，需要依靠強(qiáng)有力的流體動(dòng)壓效應(yīng)來產(chǎn)生分離端面的流體壓力，同時(shí)使氣膜具有足夠的剛度以及抵抗外界載荷的波動(dòng)，保持端面的非接觸。一般來講，典...

平衡型與非平衡型機(jī)械密封，能使介質(zhì)作用在密封端面上的壓力卸載的為平衡式機(jī)械密封，不能卸載的為非平衡式機(jī)械密封。按卸載程度不同，平衡式機(jī)械密封又可分為部分平衡式（部分卸載）和過平衡式（全部卸載），如圖2所示。平衡式機(jī)械密封端面上所受的力隨介質(zhì)壓力的升高變化較小，...