啤酒廠還需要一些輔助設備，如鍋爐、制冷機、水泵等，為生產(chǎn)過程提供蒸汽、冷卻水等必要的輔助條件。這些設備共同構成了啤酒廠的完整生產(chǎn)線，確保了啤酒生產(chǎn)的順利進行。總之，啤酒廠的生產(chǎn)設備涵蓋了從麥芽處理到較終包裝的全過程，每個設備都扮演著重要的角色，共同確保了啤酒的質量和口感。隨著科技的不斷進步，啤酒廠的生產(chǎn)設備也在不斷更新和升級，以適應市場需求和提高生產(chǎn)效率。大型啤酒廠設備是復雜而龐大的系統(tǒng)，包括麥芽破碎機、糖化罐、過濾機、煮沸鍋、發(fā)酵罐、灌裝機和CIP系統(tǒng)等多個設備。啤酒廠設備的緊急停止按鈕可在緊急情況下迅速停機。重慶現(xiàn)代化啤酒發(fā)酵罐

發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定：①滿罐時間，從頭一批麥汁進罐到然后一批麥汁進罐所需時間稱為滿罐時間。滿罐時間長，酵母增殖量大，產(chǎn)生代謝副產(chǎn)物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，較好在20h以內。②發(fā)酵度，可分為低發(fā)酵度、中發(fā)酵度、高發(fā)酵度和超高發(fā)酵度。對于淡色啤酒發(fā)酵度的劃分為：低發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度48%～56%；中發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度59%～63%；高發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度65%以上，超高發(fā)酵度啤酒（干啤酒）其真正發(fā)酵度在75%以上。國內比較流行發(fā)酵度較高的淡爽性啤酒。內蒙古自釀啤酒釀造設備材料輸送設備確保麥芽和其他原料在啤酒廠中流動順暢，提高了整體的生產(chǎn)效率。

圓錐底部分：圓錐底的夾角一般為60o～80o，也有90o～110o，但這多用于大容量的發(fā)酵罐。發(fā)酵罐的圓錐底高度與夾角有關，夾角越小錐底部分越高。一般罐的錐底高度占總高度的1/4左右，不要超過1/3。圓錐底的外壁應設冷卻層，以冷卻錐底沉淀的酵母。錐底還應安裝進出管道、閥門、視鏡、測溫、測壓得傳感元件等。此外，罐的直徑與高度比通常為1：2～1：4，總高度較好不要超過16m，以免引起強烈對流，影響酵母和凝固物的沉降。制罐材料可用不銹鋼或碳鋼，若使用碳鋼，罐內壁必須涂以對啤酒口味沒有影響的且無毒的涂料。

發(fā)酵設備是啤酒生產(chǎn)中實現(xiàn)啤酒風味和酒精含量的關鍵環(huán)節(jié)，主要包括發(fā)酵罐和酵母擴培設備。發(fā)酵罐是啤酒發(fā)酵的主要場所，酵母在發(fā)酵罐中將麥汁中的糖發(fā)酵產(chǎn)生酒精和二氧化碳，形成啤酒。酵母擴培設備則用于培養(yǎng)足夠的酵母供發(fā)酵使用。過濾和包裝設備用于將發(fā)酵完成的啤酒進行過濾和包裝，以得到較終產(chǎn)品。過濾設備包括板式過濾機和硅藻土過濾機，用于去除啤酒中的酵母和雜質。包裝設備則包括灌裝機、封蓋機和貼標機，用于將過濾后的啤酒灌裝到瓶子或罐子中，并進行封口和貼標。啤酒廠設備的排氣閥釋放多余氣體，避免爆裂風險。

板式換熱器：熱交換器：熱交換器是用于將麥汁送入發(fā)酵罐前將麥汁快速冷卻的裝置，通常使用一段式板式換熱器和兩段式板式換熱器。一段式板式換熱器要借助冰水罐中的冷水來冷卻麥汁。兩段式板式換熱器使用市政供水和乙二醇。市政供水進行大部分的冷卻，乙二醇有助于達到目標溫度。如果預算有限，建議選擇兩段式板式換熱器，因為可以少訂購一個冰水罐。不過兩段式板式換熱器就將壓力轉移到了乙二醇冷卻器。因為這意味著在冷卻麥汁時需要關閉發(fā)酵罐的冷卻，等到乙二醇重新恢復到適用的溫度再打開發(fā)酵罐冷卻系統(tǒng)。而一段式板式換熱器對于多批次釀造的啤酒廠的好處是，可以有更多的熱水被制造供其使用。啤酒廠設備的記錄儀保存生產(chǎn)數(shù)據(jù)，便于追蹤和管理。不銹鋼啤酒廠設備哪家好

啤酒廠設備的脫氣機去除溶解氣體，增強穩(wěn)定性。重慶現(xiàn)代化啤酒發(fā)酵罐

回收酵母時注意：要緩慢回收，防止酵母在壓力突然降低造成酵母細胞破裂，較好適當備壓；要除去上、下層酵母，回收中層強壯酵母；酵母回收后貯存溫度2～4℃，貯存時間不要超過3天。酵母泥回收后，要及時添加2～3倍的0.5～2.0℃的無菌水稀釋，經(jīng)80～100目的酵母篩過濾除去雜質，每天洗滌2～2.5次。若回收酵母泥污染雜菌可以進行酸洗：食用級磷酸，用無菌水稀釋至5%（m/m），加入回收的酵母泥中，調制pH2.2～2.5，攪拌均勻后靜置3h以上，傾去上層酸水即可投入使用。經(jīng)過酸洗后，可以殺滅99%以上的細菌。重慶現(xiàn)代化啤酒發(fā)酵罐