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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-20

金屬粘合劑噴射(Metal Binder Jetting)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)金屬粘合劑噴射(Metal Binder Jetting)技術(shù)優(yōu)點(diǎn):可以大體積打印,零件不需要連接到構(gòu)建板上,因此可以嵌套以利用所有可用的構(gòu)建體積。對(duì)幾何體限制較少,通常不需要支撐。不會(huì)發(fā)生翹曲,因此可以制作更大的零件。打印速度非???,比粉末床熔融金屬打印成本更低。技術(shù)缺點(diǎn):部件在打印后必須經(jīng)過(guò)耗時(shí)的脫脂和爐燒結(jié)過(guò)程,機(jī)器和材料成本高??紫堵矢哂诜勰┐踩酆?,因此機(jī)械性能不那么好,且可選材料較少。


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金屬材料擠壓(MetalMaterialExtrusion)常用工藝:FDM(熔融沉積建模)/FFF(熔絲制造)描述:這項(xiàng)技術(shù)專為使廉價(jià)金屬3D打印而創(chuàng)建,可用于中小型企業(yè)。設(shè)計(jì)工作室、機(jī)械車間和小型制造商使用金屬材料擠壓機(jī)來(lái)迭代設(shè)計(jì)、創(chuàng)建夾具和固定裝置,并完成小批量生產(chǎn)。領(lǐng)域的***發(fā)展是金屬絲,可在大多數(shù)桌面FDM3D打印機(jī)中使用,使幾乎每個(gè)人都可以使用金屬3D打印。金屬材料擠壓的工作原理:聚合物細(xì)絲或浸有金屬小顆粒的線材按照設(shè)計(jì)形狀逐層3D打印。清洗3D打印部件,去除一些粘合劑。將零件放入燒結(jié)爐中,金屬顆粒熔化成固體金屬。技術(shù)優(yōu)點(diǎn):實(shí)惠、操作簡(jiǎn)單安全。技術(shù)缺點(diǎn):零件必須經(jīng)過(guò)與粘合劑噴射零件相同的脫脂和燒結(jié)過(guò)程。需要對(duì)幾何形狀和支撐進(jìn)行更多限制以防止翹曲,且零件具有高孔隙率,無(wú)法達(dá)到鍛造金屬相同的機(jī)械性能。零件不像使用PBF或DED那樣致密,而且爐內(nèi)收縮不太準(zhǔn)確。宿遷3D打印模型定制合肥3D打印模型公司聯(lián)系電話。

不管是在普通數(shù)控加工還是在高速加工中,精銑時(shí)更換刀具是不可避免出現(xiàn)刀痕,這些刀痕肉眼能看得到但是手摸卻摸不出來(lái),因此需要進(jìn)行處理,具體方法就是采用砂紙進(jìn)行打磨或者拋光。砂紙有不同的等級(jí),數(shù)字越小,砂越粗,數(shù)字越大,砂越小。在打磨的時(shí)候,都是先用粗砂紙進(jìn)行打磨,然后再用細(xì)砂紙,這樣打磨出來(lái)的手板就比較光滑。如果砂紙的順序弄反了的話,效果就會(huì)大打折扣。這期間還可以借助一些噴灰處理來(lái)檢測(cè)人工拋光的效果和質(zhì)量。要在數(shù)控加工中得到一個(gè)精度和表面粗糙度都達(dá)到要求的工件是需要非常細(xì)心的,高效、高精需要豐富的加工經(jīng)驗(yàn)作支撐。但如果實(shí)在控制不好的話,就只能通過(guò)手工打磨來(lái)去除這些刀痕和毛邊了,也正因?yàn)檫@樣給手板模型**增加了人工成本。

DLP金屬打?。―LPmetalprinting):ADMATEC和Prodways提供金屬DLP打印。類似于金屬材料擠出,金屬粉末與光聚合物樹脂混合,3D打印部件必須經(jīng)過(guò)相同的脫脂和燒結(jié)過(guò)程,就像金屬材料擠壓方法一樣。冷噴涂金屬打?。–oldSprayMetalPrinting):冷噴涂金屬打印**初被美國(guó)宇航局用于太空中建造金屬物體。主要特點(diǎn)是快(每小時(shí)6公斤的鋁或銅),缺點(diǎn)是不是那么準(zhǔn)確。澳大利亞公司Titomic和SPEE3D是這項(xiàng)技術(shù)的***。超聲波固結(jié)(UAM):使用聲音將薄薄的金屬箔層粘合在一起,在粘合下一層箔之前加工掉每一層的多余部分,因此它是增材制造和減材制造的結(jié)合。Fabrisonic的 SonicLayer 3D 打印機(jī)系列使用了這項(xiàng)技術(shù)。南京3D打印模型公司聯(lián)系電話。

金屬粉末床熔化(MetalPowderBedFusion)常用工藝:DMLS(直接金屬激光燒結(jié))、SLM(選擇性激光熔化)和EBM(電子束熔化)。描述:使用PBF熔化技術(shù)生產(chǎn)的金屬零件可以減少殘余應(yīng)力和內(nèi)部缺陷,成為航空航天和汽車工業(yè)中苛刻應(yīng)用的理想選擇。直接金屬激光燒結(jié)(DMLS):可用于幾乎任何金屬合金構(gòu)建物體。直接金屬激光燒結(jié)在要打印的表面上散布一層非常薄的金屬粉末。激光緩慢而穩(wěn)定地穿過(guò)表面以燒結(jié)這種粉末,金屬內(nèi)部顆粒融合在一起,即使沒有被加熱到完全熔化狀態(tài)。然后施加并燒結(jié)額外的粉末層,從而一次“打印”物體的一個(gè)橫截面。打印完成后,物體會(huì)慢慢冷卻,多余的粉末可以從構(gòu)建室中回收并循環(huán)使用。DMLS的主要優(yōu)點(diǎn)是它生產(chǎn)的物體沒有殘留應(yīng)力和內(nèi)部缺陷,這對(duì)于高應(yīng)力下的金屬部件(例如航空航天或汽車零件)極為重要,而主要缺點(diǎn)是非常昂貴。沈陽(yáng)3D打印模型公司聯(lián)系電話。金華3D打印模型批發(fā)

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超聲波固結(jié)(UAM):使用聲音將薄薄的金屬箔層粘合在一起,在粘合下一層箔之前加工掉每一層的多余部分,因此它是增材制造和減材制造的結(jié)合。Fabrisonic的SonicLayer3D打印機(jī)系列使用了這項(xiàng)技術(shù)。激光工程凈成型(LENS):是一種基于激光的方法,需要一個(gè)非??煽氐沫h(huán)境。這種工藝需要一個(gè)密封室,通常使用氬氣***氧氣,使氧化水平盡可能低。LENS激光器的功率范圍從500W到4kW??捎糜诩庸も?、不銹鋼和鉻鎳鐵合金。盡管維護(hù)無(wú)氧室存在困難,但LENS為用戶提供了更好的精確度和控制。電子束自由形式制造(EBF3):**初由NASA開發(fā),是一種主要用于航空航天工業(yè)的方法。這種方法可以在不浪費(fèi)任何材料的情況下制作出復(fù)雜幾何形狀,并且能夠創(chuàng)造出輕量級(jí)形狀以促進(jìn)燃料節(jié)約。廈門3D打印模型定做

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