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湖北工業(yè)注塑件組裝產(chǎn)品原理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-03

注射速度:對注射速度要設(shè)定合理性,否則影響產(chǎn)品質(zhì)量,注射速度過快,制品帶有氣泡,燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足,有熔接痕等。





托模和中子流量:不宜設(shè)定過大,否則頂出和抽芯動作過快,造成頂出和**芯不穩(wěn),制品易頂白。



時(shí)間設(shè)定:在注射成型工藝中有干燥時(shí)間,注射和保壓時(shí)間,冷卻時(shí)間等。





干燥時(shí)間:就是對塑料原料的烘干時(shí)間,各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80~90℃,時(shí)間2小時(shí)。ABS塑料一般24小時(shí),吸水量0.2~0.4%,而能注塑成型的含水量0.1~0.2%。 品質(zhì)優(yōu),價(jià)格低專業(yè)注塑模具廠家選上海倍盛精密模具有限公司。湖北工業(yè)注塑件組裝產(chǎn)品原理

4. 位置控制:部分注塑機(jī)有移模位置,托模位置,儲料和注塑位置控制。



移模位置是從開模到閉模鎖緊整個(gè)移動距離叫移模位置。移模比較好位置這要能將制品順利取出即可。開模距離過大,成型周期要長。



托模位置只要控制從模具中頂出的位置能方便取下制品及可。



儲料位置:首先要保證成型制品的一次注射塑料量,其次要控制料筒內(nèi)的存料量。儲料位置控制超過一次注射量過多,制品易飛邊,反之制品成型不足。



料筒存料量過多,塑料停留在料筒內(nèi)時(shí)間長,制品易掉色,并影響成型制品強(qiáng)度。反之影響塑料塑化質(zhì)量,并在保壓時(shí)無料補(bǔ)充到模具中,制品成型不足有凹痕。


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注射速度:對注射速度要設(shè)定合理性,否則影響產(chǎn)品質(zhì)量,注射速度過快,制品帶有氣泡,燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足,有熔接痕等。



托模和中子流量:不宜設(shè)定過大,否則頂出和抽芯動作過快,造成頂出和插芯不穩(wěn),制品易頂白。






時(shí)間設(shè)定:在注射成型工藝中有干燥時(shí)間,注射和保壓時(shí)間,冷卻時(shí)間等。










干燥時(shí)間:就是對塑料原料的烘干時(shí)間,各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80~90℃,時(shí)間2小時(shí)。ABS塑料一般24小時(shí),吸水量0.2~0.4%,而能注塑成型的含水量0.1~0.2%。

產(chǎn)品合格



假如說,我們用了10萬元人民幣,要求做一套轎車雜物盒的模具,所用塑料是PA+30%GF,注塑周期30秒,模具壽命為30萬模。結(jié)果模具制作好了,樣品的尺寸和物理性能也達(dá)到了,可是因?yàn)樽⑺軙r(shí)取件困難,注塑周期用了60秒,而且模具生產(chǎn)了10萬件就不能用了,為了趕上整車的配套,必須再投模具。按原來的模具情況,一下子要投3套模具。同樣是花那么多錢,我的認(rèn)為是這套模具的成本是原來預(yù)算的3倍或者是6倍。







綜上所述,要有效地管控模具的成本,必須要做倒:





合理的產(chǎn)品設(shè)計(jì),盡量少的設(shè)計(jì)變更,完善的模具設(shè)計(jì)和加工的流程,產(chǎn)品工程師和模具工程師的良好溝通。 專業(yè)低價(jià)開模,塑料產(chǎn)品定制加工等選上海倍盛精密模具有限公司。

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制品外觀質(zhì)量就是制品表面質(zhì)量,但內(nèi)應(yīng)力大造成制品翹曲變形也會影響外觀質(zhì)量問題。制品的外觀質(zhì)量有:制品不足,制品凹痕,熔接痕、飛邊、氣泡、銀絲、黑點(diǎn)、變形、裂紋、分層脫皮和變色等,均與成型溫度、壓力、流量、時(shí)間和位置有關(guān)。


1. 成型溫度:有料筒溫度、塑化溫度、、噴嘴溫度、模具溫度和塑料干燥溫度等



料筒溫度:就是塑料熔融溫度,料筒溫度設(shè)定過高,塑料熔融后粘度低,在同等注塑壓力和流量下,注射速度快,成型制品易飛邊,銀絲、變色和發(fā)脆。 湖北工業(yè)注塑件組裝產(chǎn)品原理

上海倍盛精密模具有限公司致力于橡塑,是一家生產(chǎn)型公司。倍盛模具致力于為客戶提供良好的精密注塑模具,注塑成型加工,五金零件加工,模具,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于橡塑行業(yè)的發(fā)展。倍盛模具秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。

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