眾所周知，MES是一個承上啟下的車間級綜合信息系統(tǒng)，涉及到與底層自動化系統(tǒng)和各類設(shè)備的信息采集，需要承接ERP下達的生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)設(shè)備與工裝管理、質(zhì)量管理、人員派工、在制品管理、生產(chǎn)追溯、車間排產(chǎn)等功能的集成應用，并與倉儲物流系統(tǒng)集成。MES系統(tǒng)的應用與制造企業(yè)所處的行業(yè)、產(chǎn)品特點、工藝路線、生產(chǎn)模式、設(shè)備布局、車間物流規(guī)劃、生產(chǎn)和物流自動化程度、數(shù)據(jù)采集終端、車間聯(lián)網(wǎng)，以及精益生產(chǎn)推進等諸多因素息息相關(guān)，非常具有行業(yè)特質(zhì)。同時，MES的應用又與車間無紙化、物聯(lián)網(wǎng)應用、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析、DigitalTwin（數(shù)字化映射）等諸多新興技術(shù)交叉，本身正在不斷進化。因此，MES應用要真正取得實效，不但需要一個適合企業(yè)的MES軟件平臺，以及滿足行業(yè)共性需求和企業(yè)的個性化需求的系統(tǒng)功能，更需要專業(yè)的MES咨詢和實施服務伙伴，來實現(xiàn)MES系統(tǒng)的落地。然而，目前中國MES市場的集中度還非常低。當前的中國MES市場就像十多年前的ERP市場一樣，群雄并起，魚龍混雜，還處在"春秋時代"。一個非常突出的特征，就是專業(yè)從事MES實施服務的公司很少，一些國外主流MES廠商的實施服務合作伙伴也不多，規(guī)模不算很大，這與ERP市場的情況大相徑庭。芯軟云MES生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)調(diào)度、現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常情況能實時反映在管理界面，使得及時調(diào)度成為可能。蘇州工廠mes管理

芯軟云機加工MES有何“秘笈”1、工廠全局實時監(jiān)管實時采集現(xiàn)有生產(chǎn)資源（包括機床、物料、工件、工單等）數(shù)據(jù)，實時反應當前生產(chǎn)狀態(tài)（包括機臺運行狀態(tài)、操機人員、加工產(chǎn)品、對應工單等），為生產(chǎn)管理、計劃制定提供實時可靠的信息，精細的核算生產(chǎn)成本。2、計劃排程靈活有序根據(jù)物料、委外加工等實時情況，結(jié)合產(chǎn)能、工作日歷等基礎(chǔ)信息，借助甘特圖進行可視化計劃協(xié)同排產(chǎn)，對延遲工序任務預警提醒，以提高計劃執(zhí)行效率，實現(xiàn)精細供應、敏捷交付。鎮(zhèn)江設(shè)備 mes看板芯軟云mes為企業(yè)提供智能制造解決方案,實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化數(shù)字化管理,設(shè)備數(shù)據(jù)實時采集,工序作業(yè)實時監(jiān)控!

    芯軟云制造執(zhí)行系統(tǒng)對于生產(chǎn)計劃智能排產(chǎn)、生產(chǎn)執(zhí)行、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、工藝防錯管理、智能倉儲及物料配送管理、ANDON異常管理、RFID、條碼應用、機聯(lián)網(wǎng)及自動化集成服務、大數(shù)據(jù)及智能決策等都有定制的解決方案，保證制造業(yè)的訂單周期平衡、產(chǎn)能平衡，質(zhì)量管控、產(chǎn)出效率、即時協(xié)同、跨地區(qū)協(xié)同等，讓企業(yè)敏捷響應市場變化的同時，降低成本，并從根源上杜絕這些問題的產(chǎn)生。MES系統(tǒng)解決方案是專門針對制造企業(yè)，在制造執(zhí)行系統(tǒng)的應用下，實現(xiàn)的專業(yè)的工廠、車間生產(chǎn)信息化管理方案，幫助制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率。針對目前制造行業(yè)的生產(chǎn)管理狀況，以及提升企業(yè)生產(chǎn)效率和企業(yè)競爭力的需求，實施MES制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案成為企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標的關(guān)鍵。

    也是制約MES應用效果的關(guān)鍵原因。我認為，對于MES這樣一個復雜的大系統(tǒng)，要面對差異化極大的制造企業(yè)，要想真正達到預期效果，需要MES產(chǎn)品提供商、實施服務商、制造企業(yè)，以及中立的第三方服務機構(gòu)共同努力，打造一個多贏的、健康的生態(tài)系統(tǒng)。MES產(chǎn)品需要平臺化、可配置、可擴展，同時預制能夠滿足若干行業(yè)需求的MES系統(tǒng)功能；MES廠商需要考慮自身的行業(yè)定位，成為行業(yè)**，在此基礎(chǔ)上催生專業(yè)的MES實施服務商；MES實施服務商需要有行業(yè)**擔任項目經(jīng)理，項目實施團隊成員能夠理解企業(yè)的制造工藝，善于準確捕捉企業(yè)的個性化需求，并與行業(yè)的共性需求結(jié)合起來，找到一個平衡點。MES實施服務商需要很強的項目管理能力，MES系統(tǒng)實施之前，甲乙雙方應當就功能需求、實施范圍、數(shù)據(jù)采集方式等方面達成一致；而第三方咨詢服務機構(gòu)可以在MES系統(tǒng)的需求分析、流程梳理、產(chǎn)品選型、項目監(jiān)理等方面貢獻專業(yè)能力，從而為MES系統(tǒng)成功實施保駕護航。只有通過多方協(xié)作，打造一個和諧共贏的生態(tài)系統(tǒng)，才能提升中國制造企業(yè)MES技術(shù)的應用水平，真正達到預期的效果，為中國制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級助力！芯軟云mes功能強易落地,車間看板,OEE統(tǒng)計,交期管理,效率提升,mes讓企業(yè)快速實現(xiàn)數(shù)字換工廠轉(zhuǎn)型好幫手。

    又能提高生產(chǎn)回報率。乾元坤和MES制造執(zhí)行系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應鏈中提供相關(guān)產(chǎn)品過程追溯的關(guān)鍵信息。乾元坤和MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通用功能模塊清單:乾元坤和MES系統(tǒng)功能流程MES系統(tǒng)架構(gòu)在線留言乾元坤和MES系統(tǒng)架構(gòu)從總體架構(gòu)、技術(shù)架構(gòu)、集成架構(gòu)三個層面進行設(shè)計，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)總體架構(gòu)設(shè)計遵循生產(chǎn)企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)流程的標準，而各功能的實現(xiàn)依托制造執(zhí)行系統(tǒng)國際**的技術(shù)架構(gòu)模式，能夠快速搭建企業(yè)級的跨系統(tǒng)工作流整合平臺；在信息集成上，系統(tǒng)架構(gòu)原則是建設(shè)強大的可靠、實時的信息通道，將PDM、ERP、SCADA、WMS、數(shù)據(jù)采集、業(yè)務信息、生產(chǎn)設(shè)備、統(tǒng)計報告以及實時監(jiān)控等有效整合，從時間、空間以及信息流等多維度展現(xiàn)制造執(zhí)行管理的強大優(yōu)勢。乾元坤和制造執(zhí)行系統(tǒng)總體架構(gòu)表現(xiàn)高度靈活的可配置性，能適用于JIT/精益生產(chǎn)，支持個性化切快速變化的生產(chǎn)模式，貫穿整個物流和制造環(huán)節(jié)，業(yè)務層開源，面向工業(yè)。乾元坤和制造執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)采用SOA耦合應用集成技術(shù)，將業(yè)務流程管理與工作流程結(jié)合起來，搭建企業(yè)級的跨系統(tǒng)的工作流整合平臺。乾元坤和制造執(zhí)行系統(tǒng)集成架構(gòu)實現(xiàn)與其他系統(tǒng)無縫對接，整合數(shù)據(jù)，共享資源，消除信息孤島。芯軟云MES通過數(shù)字化生產(chǎn)活動過程可以控制，借助自動化和智能化手段，制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化。鎮(zhèn)江設(shè)備 mes看板

芯軟云mes功能強易落地,功能有APS,OEE統(tǒng)計,效率提升,設(shè)備維保等,mes讓企業(yè)快速實現(xiàn)數(shù)字換工廠轉(zhuǎn)型好幫手。蘇州工廠mes管理

    增加對工廠管理能力的認可。大量的質(zhì)量數(shù)據(jù)，方便品質(zhì)人員快速處理客戶投訴和處理的時間。三、匠興MES系統(tǒng)軟件客戶案例1、某家電行業(yè)MES系統(tǒng)軟件某家電企業(yè)MES系統(tǒng)軟件項目概要智能化協(xié)同計劃排程，實時數(shù)據(jù)采集、指令式供應商協(xié)同平臺、智能協(xié)同倉儲/物流、指令式生產(chǎn)作業(yè)、作業(yè)差異即時可視化、執(zhí)行力智能管控、全過程溯源管理、賦碼管理、無紙化SOP/圖紙圖檔、可視化工廠、制造大數(shù)據(jù)分析及KPI體系主要實現(xiàn)的功能包括：生產(chǎn)計劃管理、供應商協(xié)同平臺、采購管控、智能倉儲、智能物流、智能生產(chǎn)、條碼識別管理、追溯管理、異常預警管理、報表管理、數(shù)據(jù)采集、看板管理、車間物料識別子系統(tǒng)、KPI體系。某家電企業(yè)MES系統(tǒng)軟件成效1、從訂單、生產(chǎn)、供應鏈整體協(xié)同度提升60%2、訂單交期延誤率從35%下降至12%3、人員執(zhí)行力提升70%4、設(shè)備利用率提升22%5、客戶滿意度提高30%2、某汽車公司MES系統(tǒng)軟件中XX車MES系統(tǒng)軟件項目概要訂單智能化排程并直接下達至工位終端，過程作業(yè)實時采集、數(shù)據(jù)分析、差異智能反饋，作業(yè)過程無紙化（實時查詢作業(yè)相關(guān)任務、SOP、圖紙等），供應鏈實時協(xié)同生產(chǎn)作業(yè)，全過程質(zhì)量控制和追溯、透明可視化工廠。蘇州工廠mes管理