高精度加工的創(chuàng)新：復(fù)合加工技術(shù)在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用，正推動(dòng)著一場(chǎng)加工模式的變革。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，作為這一領(lǐng)域的杰出產(chǎn)品，將磨削和車削工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求，靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù)，實(shí)現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復(fù)合加工能力不僅提高了加工效率，減少了裝夾誤差，還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列，還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工，該機(jī)床都能輕松應(yīng)對(duì)，為光學(xué)模具制造企業(yè)帶來全新的加工體驗(yàn)和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。超硬脆材料超精密磨削機(jī)床，憑借其優(yōu)越的加工性能，為半導(dǎo)體制造企業(yè)提供了可靠的解決方案。浙江非球面衍射超精密機(jī)床廠家

定制化服務(wù)滿足多樣化需求：江蘇優(yōu)普納科技有限公司深知不同客戶在光學(xué)加工領(lǐng)域有著多樣化的需求。因此，其納米級(jí)光學(xué)磨床提供單機(jī)私人定制化服務(wù)，可根據(jù)客戶的特定加工要求，靈活配置機(jī)床的功能和軸數(shù)。這種定制化服務(wù)不僅體現(xiàn)了公司以客戶為中心的理念，更能夠幫助客戶實(shí)現(xiàn)設(shè)備投資的更大化利用。無論是小型科研機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)研究，還是大型制造企業(yè)的批量生產(chǎn)，該機(jī)床都能通過定制化方案滿足其獨(dú)特的需求，為客戶提供適宜的加工解決方案。鎢鋼超精密機(jī)床制造技術(shù)定制化服務(wù)，專屬您的加工需求！江蘇優(yōu)普納光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，靈活配置，滿足多樣化場(chǎng)景。

鋁基軟金屬加工的高效方案：鋁基軟金屬材料在航空航天、汽車制造等領(lǐng)域應(yīng)用多，但其加工難度較大，對(duì)設(shè)備的精度和穩(wěn)定性要求較高。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的中小口徑非球面模具機(jī)床，針對(duì)鋁基軟金屬加工特點(diǎn)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。它能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的車削和磨削加工，保證加工后的鋁基軟金屬部件具有良好的尺寸精度和表面質(zhì)量。同時(shí)，該機(jī)床的高效加工能力也能夠滿足鋁基軟金屬部件的大批量生產(chǎn)需求，為相關(guān)制造業(yè)企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本提供了有效途徑。

國產(chǎn)化替代的堅(jiān)實(shí)步伐：在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域，進(jìn)口設(shè)備長期占據(jù)主導(dǎo)地位。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超硬脆材料超精密磨削機(jī)床的問世，為國產(chǎn)替代帶來了新的希望。該機(jī)床在技術(shù)參數(shù)和加工穩(wěn)定性上已達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的同等水平，部分指標(biāo)甚至更具優(yōu)勢(shì)。它能夠?qū)崿F(xiàn)Ra<2nm、PV<0.1μm的車削加工精度，以及Ra<5nm、PV<0.15μm的磨削加工精度，滿足更高光學(xué)模具制造的嚴(yán)苛要求。憑借優(yōu)越的性能和高性價(jià)比，該機(jī)床有望打破進(jìn)口壟斷，為國內(nèi)企業(yè)提供品質(zhì)高、可靠的國產(chǎn)設(shè)備選擇，推動(dòng)我國光學(xué)加工產(chǎn)業(yè)的自主可控發(fā)展。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，針對(duì)鋁基軟金屬加工特點(diǎn)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。

 技術(shù)革新與國產(chǎn)替代的先鋒：江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，是光學(xué)加工領(lǐng)域的重大技術(shù)革新。該機(jī)床集超精密磨削、車削工藝于一體，配備自研高精度氣浮氣驅(qū)主軸和納米級(jí)油靜壓進(jìn)給系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)加工精度的飛躍。它不僅適用于鎢鋼、陶瓷等超硬材料的高精度磨削，還能對(duì)紅外、注塑模具進(jìn)行納米精度車削，廣泛應(yīng)用于光學(xué)模具、透鏡加工、陀螺儀加工、半導(dǎo)體超薄芯片背減等領(lǐng)域，為制造業(yè)提供精確加工解決方案，助力產(chǎn)業(yè)升級(jí)，打破進(jìn)口設(shè)備的壟斷，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代。江蘇優(yōu)普納科技的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，以優(yōu)越的加工精度和穩(wěn)定性，為解決這一卡脖子工程的設(shè)備。深圳光學(xué)非球面超精密機(jī)床源頭工廠

光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，為半導(dǎo)體制造企業(yè)提供可靠的解決方案，特別在半導(dǎo)體超薄芯片背減加工方面。浙江非球面衍射超精密機(jī)床廠家

復(fù)合加工的變革性創(chuàng)新：復(fù)合加工技術(shù)在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用，正推動(dòng)著一場(chǎng)加工模式的變革。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級(jí)光學(xué)磨床，作為這一領(lǐng)域的杰出產(chǎn)品，將多種加工工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求，靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù)，實(shí)現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復(fù)合加工能力不僅提高了加工效率，減少了裝夾誤差，還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列，還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工，該機(jī)床都能輕松應(yīng)對(duì)，為光學(xué)模具制造企業(yè)帶來全新的加工體驗(yàn)和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。浙江非球面衍射超精密機(jī)床廠家