對于銷售類紙盒包裝的設(shè)計，應(yīng)遵循“醒目、理解、好感”的原則。醒目：是指包裝要將新穎別致的造型，鮮艷奪目的色彩，美觀精巧的圖案相結(jié)合，使消費者一看見就產(chǎn)生強烈的興趣。包裝裝潢的色彩設(shè)計，依附于圖形、文字和肌理，不只要求美觀、大方，滿足人們的完美的要求，而且應(yīng)與人的心理感受高度協(xié)調(diào)。色彩美是人很容易感受的，是決定銷售的優(yōu)先考慮要素，長期的實踐證明紅、藍、白、黑是四大銷售用色，作為銷售用色時能夠引發(fā)消費者的好感與興趣。紙盒在一些特定的場合要遵守一定的規(guī)范。彩盒包裝盒廠家

紙盒模切版的制作技術(shù)也同樣影響彩盒的成型，手工版的制作比較粗劣，對各處的規(guī)格、切割、彎刀把握不好，一般廠家都基本上淘汰手工版而選用激光刀模公司制作的啤板。但反鎖和高低線的尺寸是否按照紙張的克重進行設(shè)定、刀線的規(guī)格是否適用于所有的紙張厚度、模切線的深淺是否合適等問題都影響到彩盒成型的效果。模切線是通過模版與機器間的壓力在紙張的表面壓出的痕跡，如果模切線過深，紙張的纖維會因受壓而變形；如果模切線過淺，紙張纖維就沒完全壓透。彩盒包裝盒廠家彩盒在包裝食品行業(yè)使用也是比較普遍的。

紙盒在使用卡紙的過程中，當天裁切好的當天使用，不宜堆放時間過長，避免引起紙張的形變。彩盒成型后開口張開過大還有紙張的纖維方向的因素。紙張纖維排列橫紋方向變形小，豎紋方向變形大，一旦彩盒的開口方向與紙張的纖維方向平行，這種開口鼓起的現(xiàn)象就十分明顯。由于紙張在印刷過程中吸收水分，經(jīng)過上UV光油、磨光、覆膜等表面處理，紙張在生產(chǎn)過程中或多或少要發(fā)生變形，變形后的紙張表面和底面的張力不一致，紙張一旦發(fā)生變形，由于彩盒成型時兩側(cè)已被粘好固定，只有向外張開，就出現(xiàn)成型后開口張開過大的現(xiàn)象。

彩盒對質(zhì)量缺點要及時進行分析，盡可能詳細填寫彩盒質(zhì)量審核報告報單，將審核結(jié)果向主管領(lǐng)導及有關(guān)部門報告，并作為質(zhì)量信息和資料及時傳遞和存檔。生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制創(chuàng)造良好的生產(chǎn)秩序和環(huán)境。保持生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，也是保證彩盒質(zhì)量不可缺少的條件，如工區(qū)、器具、制品的堆放及般運，工人的操作環(huán)境、場地清潔度等因素對瓦楞彩盒質(zhì)量的生產(chǎn)制作都有重要影響，均應(yīng)有所規(guī)定。因此，對瓦楞彩盒生產(chǎn)現(xiàn)場可實行點、點位來進行有效控制。紙盒接頭和回絲的尺寸視不同的情況具有一定的靈活性。

紙盒壓光對紙張來說是高溫、高壓的脫濕過程，通過壓光，紙張本身的單根纖維因脫濕而變得發(fā)脆，纖維發(fā)生滑移和分散應(yīng)力的能力很大降低，耐折性能減弱，使彩盒在模切、糊盒、折疊過程中，產(chǎn)生起毛、起皮、裂縫、折爛等弊病，甚至造成整批產(chǎn)品報廢。因此，在具體生產(chǎn)安排、客戶選用紙張時，都要特別注意紙張的性能及壓光對紙張耐折性造成的影響。一般情況下250-380g的白底白板、白卡紙耐折性較好，可以考慮壓光工藝；而灰底白板紙，不適宜壓光處理。紙盒的使用效率是比較高的。彩盒包裝盒廠家

彩盒的造型可以從生命力、動感、體量感、深度感等方向去挖掘和創(chuàng)造。彩盒包裝盒廠家

如果紙盒的彩紙背面吸水性較低，與之貼合的瓦紙吸水性高，則膠水中的水份大部分被瓦紙吸收，彩紙因為吸收水份少而伸縮幅度小，因而裱出來的紙板明顯平直。但建議避免在潮濕天氣這樣操作，容易因紙板軟而被客戶投訴。曾經(jīng)做過一個極端的實驗，把一百張彩紙背面上光油后再進行裱坑，結(jié)果裱出來的紙板極其平直。因此，包裝廠在裱彩紙前，應(yīng)該掌對彩紙及瓦紙的表面吸水性。在進行裱坑的過程中，對剛完成裱坑的紙板采用正反相對的方式進行堆垛疊壓，也可在一定程度上改善紙板翹曲。彩盒包裝盒廠家