液體冷板和熱交換器用于許多不同的流體，通常涉及相同流體的再循環(huán)。一種不應(yīng)該用于鋁冷板和熱交換器的液體是自來(lái)水。自來(lái)水可能含有活性離子，如銅、碳酸氫鹽、氯化物和/或其他促進(jìn)腐蝕的雜質(zhì)。另外，隨著時(shí)間的推移，同樣的流體在閉環(huán)循環(huán)中會(huì)導(dǎo)致溶解氧從溶液中出來(lái)。由此產(chǎn)生的缺氧會(huì)阻止氧化層的形成。如果時(shí)間足夠長(zhǎng)，鋁與氧氣隔離并暴露在低質(zhì)量的水中，然后會(huì)被腐蝕。當(dāng)水是傳熱系統(tǒng)的優(yōu)先選擇時(shí)，蒸餾水通常與乙二醇結(jié)合以降低其凝固點(diǎn)并提高其沸點(diǎn)。由于上述原因，使用緩蝕劑是至關(guān)重要的。緩蝕劑是控制數(shù)量的活性離子(通常磷酸鹽)，在形成耐腐蝕層接管氧的作用。由于這些抑制劑依賴于鋁的化學(xué)反應(yīng)，使用低質(zhì)量的水，如自來(lái)水將減少抑制劑的有效性。水冷板低噪運(yùn)行，靜謐散熱無(wú)憂。湖州GPU水冷板散熱器工作原理

水冷、昂貴、復(fù)雜的散熱方式是PC(液氧等制冷方法不能投入實(shí)際使用)的強(qiáng)可操作散熱器。在幾年前，探索性的超級(jí)頻率球員開(kāi)始使用它來(lái)設(shè)定過(guò)頻率極限的記錄，并且產(chǎn)品本身已經(jīng)從早期的自制類型改變到專業(yè)制造商的設(shè)計(jì)和大規(guī)模生產(chǎn)，并進(jìn)入零售渠道銷售。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)的逐步積累，我們已經(jīng)能夠買到相當(dāng)便宜的水冷散熱器。他們的價(jià)格再也不會(huì)超過(guò)CPU和主板的總和價(jià)格，而目除了價(jià)格的誘惑外，新型水冷散熱器產(chǎn)品的。揚(yáng)州防爆變頻器用水冷板水冷板高效節(jié)能，綠色散熱典范。

液冷板一體化與集成化隨著單電芯能量密度達(dá)到一定瓶頸之后，只能靠提高PACK成組率來(lái)提高整包的能量密度了，為了往電池包內(nèi)塞進(jìn)更多的電芯，模組越做越大，甚至取消掉模組這個(gè)概念，直接往箱體上堆電芯，這就是CTP。與此同時(shí)，電池水冷板也朝著大板子的方向發(fā)展，要么就是選擇集成到箱體或者模組，要么就是做成一大塊沖壓板平鋪于箱體底部或者蓋在電芯頂面。比較有意思的是，口琴管水冷方案從面世以來(lái)都是以整體鋪設(shè)居多，就比如Audi的e-tron的電池包三明治方案，但是現(xiàn)在反而沖壓板相對(duì)來(lái)說(shuō)多見(jiàn)一些，我想重要的原因有三:設(shè)計(jì)的可變性，換熱面積上的優(yōu)勢(shì)以及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上的優(yōu)勢(shì)。

鋁合金冷板的腐蝕在液體冷板中的腐蝕現(xiàn)象中，鋁以其耐腐蝕著稱。在適當(dāng)?shù)臈l件下，鋁迅速形成一層保護(hù)氧化層。一般情況下，當(dāng)氧氣充足且周圍介質(zhì)ph值適中時(shí)，鋁腐蝕就會(huì)發(fā)生。鋁腐蝕有兩種典型的表現(xiàn)形式:均勻腐蝕和局部腐蝕。當(dāng)氧化層溶于腐蝕介質(zhì)時(shí)，就會(huì)發(fā)生均勻腐蝕。氧化膜可溶于堿性溶液和強(qiáng)酸，但在大約4.0-9.0的pH范圍內(nèi)穩(wěn)定。在均勻腐蝕中，整個(gè)氧化層被剝離的速度比它重新形成的速度要快。當(dāng)母材或周圍環(huán)境不均勻時(shí)，就會(huì)發(fā)生局部腐蝕，通常以坑的形式出現(xiàn)。金屬可能有局部合金元素的濃度，從而產(chǎn)生電偶。同樣，周圍的環(huán)境也可能有活性元素(如氯化物)的局部濃度。高效冷卻，水冷板快速帶走多余熱量。

為了解決用戶對(duì)于續(xù)駛里程的焦慮，新開(kāi)發(fā)的電動(dòng)汽車平臺(tái)電池系統(tǒng)能量越來(lái)越大,冷卻板在熱管理系統(tǒng)熱量傳遞關(guān)鍵部件，其設(shè)計(jì)的好壞直接影響熱管理性能。冷卻板的設(shè)計(jì)形式及其布置位置也是多種多樣的，主要根據(jù)電池的類型，電池系統(tǒng)整體的布置來(lái)確定。加之為了保證大能量電池包溫度均勻性，整個(gè)熱管理系統(tǒng)基本都采用多并聯(lián)支路設(shè)計(jì)，冷卻流道越長(zhǎng)，溫度均勻性控制越困難，例如特斯ModelX單冷卻管道長(zhǎng)度約5.2m到model3單冷卻管道變?yōu)榧s1.9m，通過(guò)初步CFD計(jì)算，電池系統(tǒng)整體均勻性有了很大提高。例如像主流OEM的先進(jìn)動(dòng)力電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)的水冷板的布置及串并聯(lián)方式。緊湊設(shè)計(jì)，水冷板適配多場(chǎng)景散熱需求。福建復(fù)合型水冷板散熱器銷售廠

抗干擾強(qiáng)，水冷板無(wú)懼復(fù)雜電磁環(huán)境。湖州GPU水冷板散熱器工作原理

熱管散熱：大體是在真空的管體內(nèi)形成自我散熱循環(huán)，但該方案不能做大型的冷板，同時(shí)不便維修。埋管散熱：埋管散熱制作成本較低，在鋁板內(nèi)銑出槽道，按槽道埋進(jìn)銅管形成密閉通道。銅管與鋁板之間用膠質(zhì)物填充。該方案能夠滿足散熱要求，但缺點(diǎn)是局部不能形成較大的散熱區(qū)間，無(wú)法滿足某些結(jié)構(gòu)件的散熱要求。整體冷板：直接在鋁板中銑槽，蓋板焊接形成通道，這就需要選擇一種焊接工藝對(duì)底板與蓋板封焊，前期選用的是釬焊工藝，釬焊的缺點(diǎn)是釬料容易流失，流失的釬料會(huì)堵塞水道，流失釬料的位置會(huì)出現(xiàn)未焊合的現(xiàn)象，導(dǎo)致水道漏水。成品率的高低受制于人工的熟練程度、責(zé)任心、釬料的一致性、爐內(nèi)火候的把握，成品率大概是80%湖州GPU水冷板散熱器工作原理