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哪些排版算法可以提高材料利用率？
一、經(jīng)典啟發(fā)式算法
1. Bottom-Left（BL）算法
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原理：從左下角開始逐次放置圖形，每次選擇當(dāng)前比較低、好左的位置，避免空洞產(chǎn)生。
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優(yōu)勢：算法簡單、計算速度快，適用于二維矩形工件的排版（如板材切割、服裝裁剪）。
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應(yīng)用：木材加工、金屬板材下料等規(guī)則形狀排版場景。
2. First-Fit Decreasing（FFD）算法
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原理：先按面積或邊長對圖形降序排序，再用 First-Fit（首先首要因素適配）策略逐次放置，優(yōu)先填充現(xiàn)有空隙。
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優(yōu)勢：通過排序減少小圖形填充大空間的浪費(fèi)，對尺寸差異大的工件排版效果明顯。
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應(yīng)用：紙箱包裝、廣告噴繪布料裁剪等場景。
二、元啟發(fā)式優(yōu)化算法
1. 遺傳算法（Genetic Algorithm, GA）
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原理：模擬自然選擇，將排版方案編碼為 “染色體”，通過交叉、變異等操作迭代優(yōu)化布局，避免局部好的的是。
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優(yōu)勢：能處理不規(guī)則形狀和三維排版（如集裝箱裝載、3D 打印材料分配），適應(yīng)性強(qiáng)。
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應(yīng)用：航空航天零件切割、復(fù)雜模具排版。
2. 模擬退火算法（Simulated Annealing, SA）
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原理：基于物理退火過程，允許算法在迭代中接受次優(yōu)解，逐步 “冷卻” 至全局好的的是布局。
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優(yōu)勢：對非線性、多目標(biāo)優(yōu)化問題（如兼顧材料利用率和加工效率）效果突出。
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應(yīng)用：玻璃制品切割、電路板元件布局。
三、智能算法與機(jī)器學(xué)習(xí)方法
1. 粒子群優(yōu)化（Particle Swarm Optimization, PSO）
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原理：模擬鳥群覓食行為，通過粒子間信息共享迭代搜索好的的是布局，計算效率高于遺傳算法。
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優(yōu)勢：參數(shù)少、收斂快，適合大規(guī)模二維 / 三維排版問題。
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應(yīng)用：物流倉儲貨物堆放、建筑材料切割。
2. 深度學(xué)習(xí)驅(qū)動的排版模型
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原理：利用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（CNN）或圖神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（GNN）學(xué)習(xí)歷史排版數(shù)據(jù)，預(yù)測好的的是放置順序和位置。
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優(yōu)勢：自動提取圖形特征，對復(fù)雜形狀（如異形零件）排版效率提升明顯。
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應(yīng)用：汽車內(nèi)飾件切割、家具板材優(yōu)化。
四、三維排版專門是算法
1. Next-Fit Decreasing Height（NF DH）算法
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原理：在三維空間中按高度降序排列物體，優(yōu)先放置在現(xiàn)有堆疊的頂部，減少垂直空間浪費(fèi)。
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優(yōu)勢：適用于箱柜裝載、立體倉儲等場景，平衡空間利用率和裝載效率。
總結(jié)
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規(guī)則形狀、小規(guī)模問題：優(yōu)先 BL、FFD 等啟發(fā)式算法；
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復(fù)雜形狀、大規(guī)模優(yōu)化：遺傳算法、深度學(xué)習(xí)模型更具優(yōu)勢；
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三維場景：需結(jié)合 NF DH 等空間堆疊策略。
通過算法迭代與場景適配，材料利用率可提升 10%-30%，明顯降低生產(chǎn)成本。
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