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H13鋼：高性能工具鋼的典范之作 無錫鐵島模具鋼材有限公司
在當今快速發(fā)展的工業(yè)領(lǐng)域，高性能工具鋼的需求日益增長。H13鋼作為一種備受推崇的工具鋼材料，憑借其出色的綜合性能，在多個行業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用。本文將為您詳細介紹H13鋼的特性、應(yīng)用及優(yōu)勢，讓您更加深入地了解這一材料。
H13鋼屬于C-Cr-Mo-Si-V型鋼，其主要化學成分包括：碳（C）：含量通常在0.32%至0.45%之間，不同國家或標準的含量略有差異，但均在此范圍內(nèi)。碳含量是決定淬火鋼基體硬度的關(guān)鍵因素。鉻（Cr）：含量約為5%，對鋼的耐磨損性、高溫強度、熱態(tài)硬度、韌度和淬透性都有有利的影響。鉬（Mo）：提供優(yōu)異的韌性和高淬透性。硅（Si）：與鉻共同作用，使氧化膜致密，提高鋼的抗氧化性。釩（V）：導致硬質(zhì)釩碳化物的分散程度更高，從而提高耐磨性。此外，H13鋼中還含有少量的錳（Mn）、磷（P）、硫（S）等雜質(zhì)元素，但這些元素的含量必須控制在一定范圍內(nèi)，以確保鋼材的性能。
H13鋼是一種C-Cr-Mo-Si-V型鋼，其化學成分經(jīng)過精心調(diào)配，使得該鋼種具備了的力學性能。高含量的鉻元素賦予了H13鋼優(yōu)異的耐磨損性和高溫強度，而鉬和釩的加入則進一步提高了其淬透性和熱穩(wěn)定性。此外，適量的硅元素有助于形成致密的氧化膜，提高鋼的抗氧化性能。
在應(yīng)用領(lǐng)域方面，H13鋼展現(xiàn)出了極高的靈活性和適應(yīng)性。它不僅可以用于制造各種鍛造模具、擠壓模具和熱沖壓工具，還可用于制造塑料注射模具等高精度工具。H13鋼的高硬度和耐磨性使得工具在使用過程中能夠保持形狀穩(wěn)定，延長使用壽命。同時，其良好的韌性也確保了工具在高應(yīng)力條件下不易開裂或斷裂。
此外，H13鋼還具有良好的加工性能和熱處理性能。它易于進行切削、磨削等加工操作，且熱處理后能夠獲得均勻的硬度和組織結(jié)構(gòu)。這使得H13鋼在制造過程中能夠保持較高的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
H13鋼是一種具有優(yōu)良特性的鋼材，以下是對其的詳細介紹：基本信息中文名：H13鋼外文名：C-Cr-Mo-Si-V型鋼（或H13 steel）統(tǒng)一數(shù)字代號：A20502牌號：4Cr5MoSiV1執(zhí)行標準：GB/T 1299-2000
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