智能化制造是互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術在制造業(yè)領域加速創(chuàng)新應用，實現(xiàn)材料、設備、產(chǎn)品等生產(chǎn)要素與用戶之間的在線連接和實時交互，逐步實現(xiàn)機器代替人生產(chǎn)，智能化**制造業(yè)未來發(fā)展的趨勢。網(wǎng)絡化協(xié)同是通過跨部門、跨層級、跨企業(yè)的數(shù)據(jù)互通和業(yè)務互聯(lián)，推動供應鏈上的企業(yè)和合作伙伴共享客戶、訂單、設計、生產(chǎn)、經(jīng)營等各類信息資源，實現(xiàn)網(wǎng)絡化的協(xié)同設計、協(xié)同生產(chǎn)、協(xié)同服務，進而促進資源共享、能力交易以及業(yè)務優(yōu)化配置。制造業(yè)千行百業(yè)、千差萬別，每個模型、算法背后都需要長期積累和專業(yè)隊伍，只有深耕細作才能發(fā)揮數(shù)據(jù)價值。新吳區(qū)智能化工廠物聯(lián)網(wǎng)通信系統(tǒng)要求

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面向千行百業(yè)，必須與各行業(yè)各領域技術、知識、經(jīng)驗、痛點緊密結合。上述特點決定了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的多元性、專業(yè)性、復雜性更為突出，也決定了發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)非一日之功、難一蹴而就，需要持續(xù)發(fā)力、久久為功。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用推動了一批新模式、新業(yè)態(tài)孕育興起，提質、增效、降本、綠色、安全發(fā)展成效***，初步形成了平臺化設計、智能化制造、網(wǎng)絡化協(xié)同、個性化定制、服務化延伸、數(shù)字化管理六大類典型應用模式。平臺化設計是依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，匯聚人員、算法、模型、任務等設計資源，實現(xiàn)高水平高效率的輕量化設計、并行設計、敏捷設計、交互設計和基于模型的設計，變革傳統(tǒng)設計方式，提升研發(fā)質量和效率。新吳區(qū)智能化工廠物聯(lián)網(wǎng)通信系統(tǒng)要求傳統(tǒng)的有線網(wǎng)絡技術較為成熟，在眾多場合已得到了應用驗證。

家電行業(yè)具有技術更新速度快、產(chǎn)品研發(fā)周期短、產(chǎn)品同質化程度高等特點，當前主要面臨個性化需求滿足困難、生產(chǎn)精度效率要求高、訂單交付周期長、質量管控力度不足、庫存周轉壓力等**需求痛點。格力、海爾、美的、TCL等輕工家電企業(yè)依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開展規(guī)模化定制、產(chǎn)品設計優(yōu)化、質量管理、生產(chǎn)監(jiān)控分析及設備管理等應用探索，提升用戶交互體驗、品質一次合格率與生產(chǎn)效率，節(jié)省設備運維成本，滿足客戶個性化需求電子信息行業(yè)屬于知識、技術密集型產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品細分種類多、生產(chǎn)周期短、迭代速度快，對品質管控、標準化操作與規(guī)范化管理、市場敏捷化響應等要求較高。中國電子、華為、中興等通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開展設備可視化管理、產(chǎn)品良率提升、庫存管理優(yōu)化、全流程調(diào)度優(yōu)化和多工廠協(xié)同等典型應用探索，一方面通過機器視覺、大數(shù)據(jù)分析等新技術提升質量管理、設備故障診斷、產(chǎn)品庫存管理等環(huán)節(jié)效率，另一方面通過建設互聯(lián)工廠實現(xiàn)企業(yè)級決策優(yōu)化和需求敏捷響應。。

生產(chǎn)過程工藝優(yōu)化工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的泛在感知特性提高了生產(chǎn)線過程檢測、實時參數(shù)采集、材料消耗監(jiān)測的能力和水平，通過對數(shù)據(jù)的分析處理可以實現(xiàn)智能監(jiān)控、智能控制、智能診斷、智能決策、智能維護，提高生產(chǎn)力，降低能源消耗。鋼鐵企業(yè)應用各種傳感器和通信網(wǎng)絡，在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了對加工產(chǎn)品的寬度、厚度、溫度實時監(jiān)控，提高了產(chǎn)品質量，優(yōu)化了生產(chǎn)流程。生產(chǎn)設備監(jiān)控管理利用傳感技術對生產(chǎn)設備進行健康監(jiān)控，可以及時跟蹤生產(chǎn)過程中各個工業(yè)機器設備的使用情況，通過網(wǎng)絡把數(shù)據(jù)匯聚到設備生產(chǎn)商的數(shù)據(jù)分析中心進行處理，能有效地進行機器故障診斷、預測，快速、精確地定位故障原因，提高維護效率，降低維護成本。GEOil&Gas集團在全球建立了13個面向不同產(chǎn)品的i-Center(綜合服務中心)，通過傳感器和網(wǎng)絡對設備進行了在線監(jiān)測和實時監(jiān)控，并提供了設備維護和故障診斷的解決方案。由于ZIGBEE的優(yōu)越特性，基于ZIGBEE技術的無線組網(wǎng)是一種比較合適的下行信道的實現(xiàn)手段。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是互聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)的簡單應用，而是具有更為豐富的內(nèi)涵和外延。它以網(wǎng)絡為基礎、平臺為中樞、數(shù)據(jù)為要素、安全為保障，既是工業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化轉型的基礎設施，也是互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與實體經(jīng)濟深度融合的應用模式，同時也是一種新業(yè)態(tài)、新產(chǎn)業(yè)，將重塑企業(yè)形態(tài)、供應鏈和產(chǎn)業(yè)鏈。當前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用向國民經(jīng)濟重點行業(yè)***拓展，形成平臺化設計、智能化制造、網(wǎng)絡化協(xié)同、個性化定制、服務化延伸、數(shù)字化管理六大新模式，賦能、賦智、賦值作用不斷顯現(xiàn)，有力的促進了實體經(jīng)濟提質、增效、降本、綠色、安全發(fā)展。具體如，微型化：元器件的微小型化，要求節(jié)約資源與能源；常州國產(chǎn)工廠物聯(lián)網(wǎng)通信系統(tǒng)銷售廠

智能化：具備自校準、自診斷、自學習、自決策、自適應和自組織等人工智能技術；新吳區(qū)智能化工廠物聯(lián)網(wǎng)通信系統(tǒng)要求

二是造成影響大。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)涵蓋制造業(yè)、能源等實體經(jīng)濟領域，一旦發(fā)生網(wǎng)絡攻擊、破壞行為，安全事件影響嚴重。三是企業(yè)防護基礎弱。目前我國廣大工業(yè)企業(yè)安全意識、防護能力仍然薄弱，整體安全保障能力有待進一步提升。與消費互聯(lián)網(wǎng)相比，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有著諸多本質不同。一是連接對象不同。消費互聯(lián)網(wǎng)主要連接人，場景相對簡單。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連接人、機、物、系統(tǒng)以及全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈，連接數(shù)量遠超消費互聯(lián)網(wǎng)，場景更為復雜。二是技術要求不同。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)直接涉及工業(yè)生產(chǎn)，要求傳輸網(wǎng)絡的可靠性更高、安全性更強、時延更低。三是用戶屬性不同。消費互聯(lián)網(wǎng)面向大眾用戶，用戶共性需求強，但專業(yè)化程度相對較低。新吳區(qū)智能化工廠物聯(lián)網(wǎng)通信系統(tǒng)要求

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