1.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使平板閘閥進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩*為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門2.在全開時，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線3.自密封的填料結構，密封性比普通石墨填料密封可靠，并且在填料密封面注入油脂，密封面達到零泄漏標準，解決了通用閥門跑、滴、漏的常見問題。4.平板閘閥關閉時能自動卸掉內腔高壓，保證使用安全5.全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求負載敏感系統(tǒng)提供了良好的操作控制方式，簡單可靠。松江區(qū)質量負載保持閥選擇

27.閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓，保證使用安全。28.全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。29.閥門設有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。1. （Class150～900/PN1.0～16.0MPa，工作溫度-29～121℃）石油、天然氣輸送管線。帶導流孔的平板閘閥還便于清掃管線。2. 成品油的輸送管線和貯存設備。3. 石油、天然氣的開采井口裝置，也就是采油樹用閥。4. 帶有懸浮顆粒的介質的管道。5. 城市煤氣輸送管線。6. 自來水工程。流阻小，不縮口的其流阻與短只管的流阻相仿。帶導流孔的平板閘閥安裝在管路上還可直接用清管器進行清管。松江區(qū)質量負載保持閥選擇發(fā)生閥芯卡住或節(jié)流調節(jié)部分故障時，應進行清洗和修復。

13.執(zhí)行機構–這些閥門可以配置電動、液動或氣動執(zhí)行機構。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構。14.軛架–完全裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執(zhí)行機構。15.壓蓋–兩件式，自調節(jié)壓蓋，避免被彈出。16.整體后座–硬面，使用壽命**長。17.閥瓣–彈簧負載閥瓣能夠自行調節(jié)，減少執(zhí)行機構的扭矩需求。18.整體止動–整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。19.閥體有鑄造和焊接兩種結構。

實現負載敏感控制的完整裝置由如下元件組成：首先需要一個變量柱塞泵，該泵具有一個壓力補償器，系統(tǒng)不工作時，補償器使其能夠在較低的壓（200PSI）下保持待機狀態(tài)。當系統(tǒng)轉入工作狀態(tài)時，補償器感受系統(tǒng)的流量需求并在系統(tǒng)工況變化時根據流量需求提供可調的流量。同時，液壓泵也要感受并響應液壓系統(tǒng)的壓力需求。多數液壓系統(tǒng)并非在恒定的壓力下工作，當外部載荷變化時，液壓系統(tǒng)的工作壓力是不同的。然后需要一個具有特殊感應油路和閥口的控制閥，以實現負載敏感系統(tǒng)的完整控制特性。高效的特點使負載敏感控制成為所有傳動及控制系統(tǒng)的理想設計方案。

23.閘板、閥座經特殊工藝處理、噴焊硬質合金，耐磨四氟，實現雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護，密封更可靠，使用壽命更長。24.帶導流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質直接沖刷，從而延長使用壽命。25.閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。26.本閥門采用帶自密封能力的填料結構，無需經常調節(jié)，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能***可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處**容易外漏的弊病。順時針旋轉時，節(jié)流閥的節(jié)流口 y 逐漸加大，通過的流量隨之加大， 用以控制流量 。上?，F代負載保持閥廠家供應

同時，液壓泵也要感受并響應液壓系統(tǒng)的壓力需求。松江區(qū)質量負載保持閥選擇

3. 石油、天然氣的開采井口裝置，選用暗桿浮動閥座帶導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥，大多為API16A標準，壓力等級為API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。4. 帶有懸浮顆粒介質的管道，選用刀型平板閘閥。5. 城市煤氣輸送管線，選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥。6.城市自來水工程，選用單閘板或雙閘板無導流孔明桿平板閘閥。平板閘閥適用于天然氣、石油、化工、環(huán)保、城市管道、燃氣管線等輸送管線、放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。Z43型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。松江區(qū)質量負載保持閥選擇

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