MES 功能詳解四:1.產(chǎn)品追溯和譜系:提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括:誰在進行該工作;供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號;任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線追溯功能也創(chuàng)建一個歷史記錄,該記錄給予零件和每個末端產(chǎn)品使用的可追...
MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)三:提供人員保證:MES系統(tǒng)實施,通常涉及到計算機人員、企業(yè)管理人員、車間現(xiàn)場操作人員和具體業(yè)務(wù)人員等方面。不僅涉及面廣,而且各類人員的文化水平、業(yè)務(wù)能力、計算機應(yīng)用水平也參差不齊。因此,為了保證MES的順利實施,必須對相關(guān)人員進行足夠的培...
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊二:追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境,挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因,需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M信息,包括人、機、料、法、環(huán)、等,系統(tǒng)在采集過程中將按采集點布局進行采集,采集內(nèi)容及方式如下:人員信息:系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定,掃描產(chǎn)品條碼后系...
MES系統(tǒng)車間擴展功能:基于RFID的MES系統(tǒng)可為日后企業(yè)業(yè)務(wù)流程全局透明做好硬件及數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。無線通訊方式也為企業(yè)IT系統(tǒng)的擴展做好了準備。企業(yè)業(yè)務(wù)流程的各個環(huán)節(jié)可產(chǎn)生海量數(shù)據(jù),它包括訂單管理、需求管理、客戶關(guān)系管理、計劃、供給、原材料采購、生產(chǎn)、倉庫、物流...
MES實施要點二:1.完善的教育培訓:強化全員培訓,包括對生產(chǎn)前線的物流管理員、檢驗員工進行不間斷的循環(huán)培訓;召集中高層管理人員反復討論、了解MES。2.由淺而深,由線而面,建立階段里程碑標志:MES涵蓋很廣,先找一能立竿見影的部份導入,使用成功是比較好的教育...
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時間提供的,接收人是誰,檢驗的參數(shù),產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的時間、技術(shù)參數(shù)、操作入員等信息。根據(jù)這些反饋信息,來解決企業(yè)產(chǎn)能成本過高,或者產(chǎn)品質(zhì)量...
MES系統(tǒng)車間功能四:工人工資、工時計算:RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補,RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件,從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機時間。更進一步地,當材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時,可以實時進行控制、...
MES系統(tǒng)車間功能二:1.工藝信息維護:利用CAD,CAM對工藝進行設(shè)計和編制,優(yōu)化操作流程。將工序內(nèi)容、結(jié)構(gòu)圖、零件構(gòu)成的相應(yīng)關(guān)系、零件數(shù)量和尺寸、設(shè)備型號、數(shù)量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規(guī)范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管...
MES系統(tǒng)優(yōu)勢:MES系統(tǒng)必須依靠實時、準確的數(shù)據(jù)。當今,只有RFID技術(shù),才能做到數(shù)據(jù)的實時、準確的獲取,讓MES真正成為MES。在我國已實現(xiàn)數(shù)字化管理的企業(yè)中,超過50%通過使用條碼作為產(chǎn)品的指定標記,通過條碼識別方式追蹤該產(chǎn)品的生命周期。但條碼識別方式因...
MES實施要點一:1.上層的決心與推動:車間信息化過程中,沒有領(lǐng)導的關(guān)心和鼎力推進,MES系統(tǒng)是不可能實施成功的。2.確切的需求分析:企業(yè)當前迫切需要解決的問題是什么?MES系統(tǒng)是否能夠解決?實施MES后到底能夠解決哪些問題、達到哪些目標?出現(xiàn)問題后如何解決?...
MES功能詳解三:1.質(zhì)量管理:及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制,并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析。2.過程管理:監(jiān)視生產(chǎn)過程,自動糾...
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊一:在汽車的生產(chǎn)過程中,一個批次零部件往往用在多個產(chǎn)品型號、不同批次訂單生產(chǎn)中,生產(chǎn)過程中的各項操作也存在著由于設(shè)備和人員操作造成的差異。當制造過程或市場質(zhì)量異常時,當調(diào)查出某批次零部件存在問題時,為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單?哪...
MES系統(tǒng)項目主要解決的問題:生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化:提供及時有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領(lǐng)導登陸系統(tǒng)查看進行決策;質(zhì)量過程控制:采用班次和工序位追溯,可以對從原料到成品整個流程都有條不紊的有效管控,在制造過程中各個作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題,可追究其工位人員的責任;統(tǒng)計:數(shù)據(jù)...
MES實施要點一:1.上層的決心與推動:車間信息化過程中,沒有領(lǐng)導的關(guān)心和鼎力推進,MES系統(tǒng)是不可能實施成功的。2.確切的需求分析:企業(yè)當前迫切需要解決的問題是什么?MES系統(tǒng)是否能夠解決?實施MES后到底能夠解決哪些問題、達到哪些目標?出現(xiàn)問題后如何解決?...
MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處:優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,強化過程管理和控制,達到精細化管理目的;加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本;提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準確性,避免人為干擾,促使企業(yè)管理標準化;為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)...
MES系統(tǒng)特色一:生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調(diào)制造過程,為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場靈敏度,大幅度降低成本,提高企業(yè)...
MES系統(tǒng)ANDON管理模塊三:ANDON系統(tǒng)的另一個主要功能是信息ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)。在車間主要通道的上方均懸掛著ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器),看板能夠提供關(guān)于各單條生產(chǎn)線的信息,包括生產(chǎn)狀態(tài)、原料狀態(tài)、質(zhì)量狀況以及設(shè)備狀況...
車間MES系統(tǒng)的價值有:1.生產(chǎn)工藝可視化:提升關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵部件裝配質(zhì)量,降低錯誤率。2.庫存信息可視化:庫存信息透明化、實時花,避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。3.異常信息可視化:庫存信息透明化、實時化避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出...
MES實施要點二:1.完善的教育培訓:強化全員培訓,包括對生產(chǎn)前線的物流管理員、檢驗員工進行不間斷的循環(huán)培訓;召集中高層管理人員反復討論、了解MES。2.由淺而深,由線而面,建立階段里程碑標志:MES涵蓋很廣,先找一能立竿見影的部份導入,使用成功是比較好的教育...
MES系統(tǒng)設(shè)計原則二:開放性:整個系統(tǒng)應(yīng)遵循總體的開發(fā)規(guī)范和接口標準,同時要考慮和現(xiàn)有部分應(yīng)用系統(tǒng)的接口,以保證系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的完整性和信息的一致性。應(yīng)能支持異構(gòu)系統(tǒng)和不同的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議的互聯(lián),提供開放的網(wǎng)絡(luò)接口和數(shù)據(jù)接口,不同的系統(tǒng)能夠協(xié)同運行,進行數(shù)據(jù)交換、信息共享...
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時間提供的,接收人是誰,檢驗的參數(shù),產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的時間、技術(shù)參數(shù)、操作入員等信息。根據(jù)這些反饋信息,來解決企業(yè)產(chǎn)能成本過高,或者產(chǎn)品質(zhì)量...
MES系統(tǒng)功能:1.工廠運營:工廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定、產(chǎn)品工藝制程設(shè)定、作業(yè)指導書、流程單無紙化、在制品(產(chǎn)品批次)管理、產(chǎn)品批次現(xiàn)場移動管控、重工管理、現(xiàn)場物料管理及追溯、公司內(nèi)跨廠加工管理、協(xié)力廠商外發(fā)加工管理、載具管理、員工技能培訓記錄及上機技、能驗證、產(chǎn)品批...
MES的主要業(yè)務(wù)目標:面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務(wù)管理平臺:建立中心數(shù)據(jù)庫,統(tǒng)一工廠模型;集成RTDB,LIMS提供一致、獨一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源;實現(xiàn)計量、調(diào)度、統(tǒng)計、銷售業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同;實現(xiàn)進出廠、罐區(qū)、倉儲及裝置關(guān)鍵業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同;實現(xiàn)與ER...
MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu):MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)具有節(jié)點分布廣、層次多的特點,這些特點決定了必須有一個健全的網(wǎng)絡(luò)平臺來保證各項業(yè)務(wù)的順利運作。因此,在設(shè)計時必須充分考慮廠內(nèi)的安排管理模式、基礎(chǔ)設(shè)施和機構(gòu)節(jié)點分布、以及業(yè)務(wù)操作流程等方...
MES系統(tǒng)功能:1.工廠運營:工廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定、產(chǎn)品工藝制程設(shè)定、作業(yè)指導書、流程單無紙化、在制品(產(chǎn)品批次)管理、產(chǎn)品批次現(xiàn)場移動管控、重工管理、現(xiàn)場物料管理及追溯、公司內(nèi)跨廠加工管理、協(xié)力廠商外發(fā)加工管理、載具管理、員工技能培訓記錄及上機技、能驗證、產(chǎn)品批...
企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準備工作:1.基本條件:面向市場的產(chǎn)品定位;開拓進取的領(lǐng)導班子;對MES內(nèi)涵認識明確;良好的管理基礎(chǔ);持續(xù)的員工培訓;管理人員與計算機人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導與支持。2.需求明確:總體預期目標和分階段目標;管理層需求分析;流...
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊一:在汽車的生產(chǎn)過程中,一個批次零部件往往用在多個產(chǎn)品型號、不同批次訂單生產(chǎn)中,生產(chǎn)過程中的各項操作也存在著由于設(shè)備和人員操作造成的差異。當制造過程或市場質(zhì)量異常時,當調(diào)查出某批次零部件存在問題時,為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單?哪...
MES系統(tǒng)能源管理模塊二:報警提示:提供對每個流量監(jiān)控點的報警上限值和下限值,在超出報警值時就會做出相應(yīng)的提示,在計算機系統(tǒng)界面上顯示的監(jiān)控點會有相應(yīng)的顯示狀態(tài)的變化,并且可以顯示出故障的原因。通過計算機連接的音箱可以發(fā)出聲音報警,提示工作人員有報警信息,進行...
什么是MES系統(tǒng)一:MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時,MES能對此及時作出反應(yīng),報告,并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效的...
MES系統(tǒng)優(yōu)勢:MES系統(tǒng)必須依靠實時、準確的數(shù)據(jù)。當今,只有RFID技術(shù),才能做到數(shù)據(jù)的實時、準確的獲取,讓MES真正成為MES。在我國已實現(xiàn)數(shù)字化管理的企業(yè)中,超過50%通過使用條碼作為產(chǎn)品的指定標記,通過條碼識別方式追蹤該產(chǎn)品的生命周期。但條碼識別方式因...