航空維修領(lǐng)域應(yīng)用民德 ES4690i,革新部件管理體系
在航空安全至關(guān)重要的當(dāng)下,飛機部件的細致管理已成為民航維修的重要課題。從發(fā)動機葉片到航電模塊,每一個零部件的壽命追蹤與故障預(yù)警都關(guān)系到飛行安全問題。民德 ES4690i 以其航空級抗振動性能與金屬表面條碼識別技術(shù),正在為空管維修領(lǐng)域打造數(shù)字化管理新范式。
傳統(tǒng)航空維修中,人工抄錄部件編號與目視檢查是主要工作模式。某航空公司維修工程師坦言:“檢查一臺波音 737 的發(fā)動機,需要手動記錄 200 多個部件編號,曾因筆誤導(dǎo)致裝機部件與手冊不符,引發(fā)航班延誤。” 而民德 ES4690i 配備的金屬 DPM 條碼識別算法,能在發(fā)動機高溫部件表面清晰讀取激光蝕刻條碼,其抗振動等級達到 IP67,可在飛機維修的強振動環(huán)境中穩(wěn)定工作。在深圳寶安機場維修基地,技術(shù)人員演示掃描渦輪葉片上的微型條碼,0.5 秒內(nèi)即獲取部件制造日期、累計飛行小時等關(guān)鍵數(shù)據(jù),效率相比傳統(tǒng)方式提升 10 倍。
更具突破性的是其與飛機健康管理系統(tǒng)(PHM)的深度集成。在國航某維修項目中,ES4690i 通過接口與飛機維護計算機(CMC)互聯(lián),每次部件拆裝時自動觸發(fā)數(shù)據(jù)同步。系統(tǒng)會根據(jù)掃描數(shù)據(jù)自動判斷部件是否達到大修閾值,如發(fā)現(xiàn)某起落架減震柱的使用次數(shù)接近壽命上限,會提前 72 小時推送更換預(yù)警。該基地的數(shù)據(jù)顯示,應(yīng)用這套系統(tǒng)后,部件非計劃更換率下降 35%,航材庫存周轉(zhuǎn)率提高 28%,每年節(jié)約維修成本超 800 萬元。
在航材保稅管理方面,ES4690i 的 RFID 兼容功能解決了行業(yè)難題。保稅航材需要嚴格管控流轉(zhuǎn)軌跡,傳統(tǒng)條碼在多次拆裝后易損壞,而設(shè)備支持高頻 RFID 標(biāo)簽讀取,可在不接觸部件的情況下完成盤點。廣州某航空保稅區(qū)應(yīng)用該技術(shù)后,航材盤點時間從原來的 3 天縮短至 4 小時,海關(guān)監(jiān)管效率提升 70%,實現(xiàn)了 “秒級清關(guān)” 的突破。
隨著民航局 “智慧民航” 建設(shè)推進,民德 ES4690i 正通過 AR 技術(shù)拓展應(yīng)用場景。在東航某創(chuàng)新項目中,維修人員佩戴 AR 眼鏡與 ES4690i 聯(lián)動,掃描部件時自動疊加維修手冊三維指引,復(fù)雜部件的拆裝培訓(xùn)時間從 8 小時縮短至 3 小時。該項目負責(zé)人展示后臺數(shù)據(jù):“新技術(shù)使維修差錯率下降 61%,平均維修工時縮短 43%?!?/span>