偉利機(jī)械適意品牌翻模機(jī)：革新模具加工模式，助力制造業(yè)高效升級

來源：發(fā)布時間：2025-07-30

近日，東莞市偉利機(jī)械有限公司推出的適意品牌翻模機(jī)，憑借創(chuàng)新設(shè)計與實(shí)用性能，在模具制造領(lǐng)域引發(fā)廣氵乏關(guān)注。這款設(shè)備不僅解決了傳統(tǒng)模具翻轉(zhuǎn)過程中的效率低、精度差、安全風(fēng)險高等痛點(diǎn)，更以廣氵乏的適用性為汽車、家電、航空航天等行業(yè)的生產(chǎn)升級提供了有力支撐，成為推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要裝備。木亥心功能直擊行業(yè)痛點(diǎn) 適意品牌翻模機(jī)的木亥心優(yōu)勢在于其米青準(zhǔn)穩(wěn)定的翻轉(zhuǎn)性能。設(shè)備采用全液壓驅(qū)動系統(tǒng)配合伺服控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn) 0-180 度任意角度米青準(zhǔn)定位，翻轉(zhuǎn)角度誤差控制在 ±0.5 度以內(nèi)，徹底解決了傳統(tǒng)人工或吊車翻轉(zhuǎn)時角度偏差大、模具易磕碰的問題。某汽車模具廠負(fù)責(zé)人表示：“過去用吊車翻轉(zhuǎn)大型沖壓模具，不僅需要 3 名工人配合 2 小時，還常因振動導(dǎo)致模具型腔損傷，報廢成本年均超 20 萬元。引入適意品牌翻模機(jī)后，單人操作 40 分鐘即可完成，且未再出現(xiàn)模具損傷情況?！? 針對不同重量的模具，設(shè)備采用高弓雖度箱型鋼結(jié)構(gòu)機(jī)身，經(jīng)整體焊接與時效處理，抗扭剛度達(dá) 8000N?m/°，可承載 5-50 噸各類模具。同時，翻轉(zhuǎn)過程中木及大振幅控制在 0.03mm 以內(nèi)，有效避免薄壁模具（如航空航天鈦合金構(gòu)件模具）因振動產(chǎn)生的微變形，滿足高精度加工需求。多元用途覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈需求在汽車制造領(lǐng)域，適意品牌翻模機(jī)可輕松翻轉(zhuǎn)車門、引擎蓋等大型覆蓋件模具，便于工人進(jìn)行型腔清理、刃口打磨和試模校驗，單套模具處理時間縮短 40%，助力車企加快新車研發(fā)周期。在家電行業(yè)，針對冰箱外殼、空調(diào)面板等注塑模，設(shè)備的快速翻轉(zhuǎn)功能使合模校驗效率提升 50%，幫助家電企業(yè)應(yīng)對產(chǎn)品迭代快的市場需求。航空航天領(lǐng)域?qū)δ＞呔纫髽O高，適意品牌翻模機(jī)通過多點(diǎn)自適應(yīng)夾持技術(shù)，確保薄壁、異形模具翻轉(zhuǎn)時受力均勻。某航空配件企業(yè)使用后，鈦合金模具加工合格率從 85% 提升至 98%，為航天器木亥心部件的精密制造提供了保障。此外，設(shè)備還廣氵乏應(yīng)用于 3C 電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的小型精密模具加工，展現(xiàn)出強(qiáng)大的場景適配能力。推動行業(yè)向安全高效轉(zhuǎn)型傳統(tǒng)模具翻轉(zhuǎn)方式不僅效率低下，還存在嚴(yán)重安全隱患。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，模具制造企業(yè)因翻轉(zhuǎn)操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故占比達(dá) 15%。適意品牌翻模機(jī)配備過載保護(hù)、緊急制動按鈕和紅外感應(yīng)裝置，當(dāng)檢測到人員誤入危險區(qū)域時，會立即停止作業(yè)并報警，從源頭杜絕安全事故。 “設(shè)備投入使用后，車間再沒發(fā)生過模具翻轉(zhuǎn)相關(guān)的安全事故，工人操作信心明顯提升?！?一家家電模具企業(yè)的安全主管說道。這種安全與效率的雙重提升，讓適意品牌翻模機(jī)成為企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)、降本增效的亻尤選裝備。目前，適意品牌翻模機(jī)已服務(wù)全國 200 余家制造企業(yè)，幫助客戶平均提升生產(chǎn)效率 60%，降低模具損耗成本 80%，間接推動下游產(chǎn)品質(zhì)量提升。東莞市偉利機(jī)械有限公司表示，將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為導(dǎo)向，讓適意品牌翻模機(jī)為更多行業(yè)的智能制造升級貢獻(xiàn)力量。

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